熱壓成型機(jī)數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)解決方案

行業(yè)背景

在科技的疾飛直上之際，工業(yè)領(lǐng)域的每一個(gè)角落都在經(jīng)歷著翻天覆地的變化。其中，熱壓成型機(jī)作為橡膠、塑料行業(yè)等生產(chǎn)加工設(shè)備，其高效能與多功能性為各類生產(chǎn)流程帶來了提質(zhì)增效可見效益。但落后的設(shè)備監(jiān)控管理模式并不能十分契合自動化設(shè)備，要求企業(yè)建立起實(shí)時(shí)智能的設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)。

行業(yè)痛點(diǎn)

1、效率低下：傳統(tǒng)的人工監(jiān)測方法無法實(shí)時(shí)反映熱壓成型機(jī)的工作狀態(tài)。

2、數(shù)據(jù)缺乏：缺乏對機(jī)器性能的詳盡數(shù)據(jù)分析導(dǎo)致了優(yōu)化潛力被忽視。

3、響應(yīng)延遲：當(dāng)發(fā)生故障或異常時(shí)，依賴現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)會導(dǎo)致不必要的延誤。

4、資源浪費(fèi)：未能準(zhǔn)確預(yù)測維護(hù)需求造成的時(shí)間和成本上的損耗。

解決方案

為了應(yīng)對上述痛點(diǎn)，物通博聯(lián)提供基于PLC數(shù)據(jù)采集的熱壓成型機(jī)的解決方案。通過工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)采集熱壓成型機(jī)PLC的設(shè)備數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、電壓、電流等，并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上傳到云平臺或上位機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障預(yù)警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)和數(shù)據(jù)分析等多種功能。

系統(tǒng)功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)控：實(shí)時(shí)追蹤和記錄關(guān)鍵參數(shù)如溫度、壓力和運(yùn)行時(shí)間等。

2、預(yù)警告警：通過微信、短信、郵件等方式通知異常告警信息。

3、數(shù)據(jù)分析：提供可視化分析工具幫助用戶解讀數(shù)據(jù)并指導(dǎo)決策制定。

4、遠(yuǎn)程維護(hù)：工程師可以對異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序。

5、遠(yuǎn)程控制：管理員可以遠(yuǎn)程控制設(shè)備開關(guān)啟停以及時(shí)處理異常情況。

審核編輯 黃宇