裝配行業(yè)如何通過MES系統實現生產管理數字化

?一、裝配行業(yè)生產現狀：
裝配行業(yè)作為我國基礎制造產業(yè)之一，在工廠數字化改造的大潮下，運用數字化手段提高企業(yè)的生產效率、產品良率，進一步塑造企業(yè)的核心競爭力，已成為大勢所趨。
我國目前的裝配企業(yè)，生產制造信息化程度較低，手工操作記錄還是很多工作的唯一方法。上層管理主要是通過工單記錄的裝配過程信息去了解生產狀況，對于現場的狀況無法實時掌握。
一方面，生產計劃的任務分配需要車間專職人員進行任務傳達，且車間生產管理執(zhí)行困難，另一方面裝配車間部門間相互獨立、數據流通受阻、信息檢索困難等問題也造成了管理工作無法達到準確性、完整性和實時性。
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MES系統作為連接ERP與生產現場的關鍵所在，可以消除信息流通中的堵塞。通過整合裝配流程的數據，提供智能分析和總結報表：打通工廠計劃層、執(zhí)行層之間數據傳遞，實現工廠里面數據的及時準確流通。

二、萬界星空裝配行業(yè)MES系統應用場景
針對裝配企業(yè)的生產特性，設計裝配行業(yè)MES系統的總體架構，而且對于其核心需求設計相對應的功能模塊，做到生產過程實時可視化，日常動態(tài)排程、數據跟蹤與追溯要求。
依據計劃部門下發(fā)的生產工單，裝配MES系統依照生產線流水生產的組織模式進行管理，采用產線拉動的方式，以交貨期為導向，考慮在制品和產能，實現排產。同時，結合交貨期的變化，支持計劃的滾動編制及對計劃臨時進行調整。
車間線邊倉依照生產線物料配送計劃將物料運送到指定的上料工位，然后進行物料接收的確認，接收的確認過程要對物料的準確性進行核對，接收的人員掃描產品條碼、物料條碼后，MES系統依據掃描的信息，自動與當前的工單計劃及產品的工位物料清單數據進行比較，確認送料的準確性。如果不一致則進行報警，進行物料配錯管理。
MES系統針對裝配企業(yè)車間現場作業(yè)的解決方案，主要包含以下幾個方面：計劃管理、生產過程管理、物料管理、品質管理、設備管理、異常報警預警管理、過程追溯、報表管理。
通過MES系統的應用，使車間的生產制造過程的實時數據可視化、實時生產排程、實時的生產制造過程跟蹤。
同時實現系統的可配置、可集成，以快速響應車間的變化、提高產品的質量、實現企業(yè)生產制造過程和質量過程的透明化控制，實現車間制造執(zhí)行全過程的跟蹤與管理。

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審核編輯 黃宇
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