升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換器在提供高效率的電源轉(zhuǎn)換時(shí)會(huì)產(chǎn)生高頻噪聲。因此抑制高頻噪聲是設(shè)計(jì)升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換器時(shí)的一個(gè)重要考慮。以下是一些有效的高頻噪聲抑制方法:
減少諧振能量和電感量來降低高頻噪聲
為了有效降低高頻噪聲,關(guān)鍵在于減少在低側(cè)開關(guān)開啟或關(guān)閉時(shí)引發(fā)振鈴現(xiàn)象的能量。這種能量通常在電感和電容之間交換,導(dǎo)致LC振蕩。如果缺乏電感或電容,LC振蕩就不會(huì)發(fā)生。因此,通過減小輸出回路中的電感成分,我們可以減少儲(chǔ)存的能量,進(jìn)而減弱LC振蕩并降低高頻噪聲的水平。
減小反向恢復(fù)電流
為了減少低側(cè)開關(guān)在導(dǎo)通過程中產(chǎn)生的振鈴能量,關(guān)鍵在于降低反向恢復(fù)電流。在低電壓輸出的二極管整流應(yīng)用中,可以考慮采用肖特基勢壘二極管。
與普通的PN結(jié)硅二極管不同,肖特基二極管不依賴于空穴導(dǎo)電,因此不存在反向恢復(fù)電流的問題。此外,肖特基二極管的正向?qū)▔航担╒F)也低于硅二極管,從而提供更高的效率。但是,當(dāng)二極管處于反向偏置時(shí),其漏電流通常比硅二極管大,這在高電壓輸出和高溫環(huán)境下可能導(dǎo)致熱失控問題。
在高電壓輸出場合,由于耐壓和熱失控的限制,可能無法使用肖特基二極管,這時(shí)可以選擇快恢復(fù)二極管??旎謴?fù)二極管是一種特殊設(shè)計(jì)的硅二極管,具有較小的反向恢復(fù)電流。雖然其正向?qū)▔航当绕胀ü瓒O管稍高,但在高電壓應(yīng)用中,對(duì)整體效率的影響相對(duì)有限。
減小輸出環(huán)路中的電感分量
當(dāng)高側(cè)開關(guān)導(dǎo)通,快速的脈沖電流會(huì)流向輸出電容。然而,輸出電容的等效串聯(lián)電感會(huì)導(dǎo)致一個(gè)反向電動(dòng)勢的產(chǎn)生,這在輸出電容器上引發(fā)脈沖高壓。隨著電流流過,磁能會(huì)在ESL中儲(chǔ)存起來,成為LC振蕩的能量來源。
選擇一個(gè)低ESL的輸出電容器可以降低這種脈沖高壓的峰值,并減少儲(chǔ)存的能量,從而減輕振蕩現(xiàn)象,進(jìn)而減少高頻噪聲。不過,由于升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換器通常需要使用高耐壓和大容值的電容器,這往往意味著電容器的物理體積較大,難以找到ESL較小的產(chǎn)品。
面對(duì)這樣的挑戰(zhàn),一種解決方案是并聯(lián)多個(gè)小容量(總?cè)萘康?/N)電容器而非單一大容量電容器。這種方法可以通過減小單個(gè)電容器尺寸來減少它們的ESL,并且通過并聯(lián)進(jìn)一步將整體ESL降至原來的1/N。
盡管這種方法在降低ESL方面非常有效,但隨著所需電容器數(shù)量N的增加,元件的總成本也會(huì)上升,這就帶來了成本控制的考量。
綜上所述,升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換器的高頻噪聲抑制需要綜合考慮多個(gè)因素,并采取多種措施。通過優(yōu)化設(shè)計(jì),可以顯著降低噪聲水平,提高轉(zhuǎn)換器的性能和系統(tǒng)的可靠性。
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