近年來(lái),塑料加工業(yè)經(jīng)歷了快速穩(wěn)定的發(fā)展,注塑機(jī)行業(yè)也迎來(lái)一個(gè)新的發(fā)展機(jī)遇。但注塑機(jī)在注塑成型產(chǎn)品成本中,電能消耗成本占了很大的比例,因而能否有效減少電能損耗,受到了各注塑機(jī)廠家和用戶的關(guān)注。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的推廣,變頻器在傳動(dòng)控制和節(jié)能領(lǐng)域已日漸得到了廣泛應(yīng)用,尤其在泵類(lèi)負(fù)載場(chǎng)合采用變頻控制節(jié)能效果顯著。下面就和小編一起了解一下吧。
注塑機(jī)變頻器改造常見(jiàn)問(wèn)題
1、解決生產(chǎn)周期可能延長(zhǎng)的辦法
在對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行變頻改造時(shí),可能經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)周期在變頻工作時(shí)會(huì)慢0.3s~1.2s。且變頻器功率越大,產(chǎn)品工況越復(fù)雜,周期就會(huì)相應(yīng)地增加。這主要是由于在不同工序段切換時(shí),變頻器需要根據(jù)各工序所需要的不同壓力、量而不斷改變輸出頻率,而使電機(jī)經(jīng)常處于加減速過(guò)程中。
盡管變頻器的加減速時(shí)間可調(diào)得很短,但相比工頻運(yùn)行時(shí)電磁閥通斷速度有一定的滯后,這就導(dǎo)致了相同工藝參數(shù)下變頻控制時(shí)單位加工周期有所延長(zhǎng),生產(chǎn)效率受到一定影響。
對(duì)于這個(gè)問(wèn)題,一方面,要求選用的變頻器有很好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能,以盡量縮短響應(yīng)時(shí)間;另一方面,可以根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整注塑機(jī)的部分工藝參數(shù),如加大壓力設(shè)定值等。當(dāng)然,也可以對(duì)液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)來(lái)解決問(wèn)題。例如,工頻時(shí)注塑機(jī)在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)要考慮到液壓沖擊帶來(lái)的危害,在液壓回路上采用很多緩沖回路。如果能提高液壓回路反應(yīng)時(shí)間就可以彌補(bǔ)變頻加速過(guò)程帶來(lái)的滯后。而對(duì)于變頻器控制系統(tǒng),如果能采用流量和壓力兩路信號(hào)控制,也能夠較好地解決這個(gè)問(wèn)題。
2、壓力不夠的原因及相應(yīng)措施
個(gè)別情況下,由于機(jī)器采用的元件質(zhì)量不過(guò)關(guān),或保養(yǎng)不好,液壓回路中個(gè)別液壓元件磨損,導(dǎo)致自身的壓力一流量特性有所下降,造成控制壓力隨流量的變化較大。這時(shí)表現(xiàn)出有時(shí)夠力而有時(shí)不夠力的現(xiàn)象。工頻生產(chǎn)時(shí)由于流量恒定,因此問(wèn)題沒(méi)有被暴露出來(lái)。采用變頻控制時(shí)就會(huì)表現(xiàn)出壓力不夠。
為了解決這一問(wèn)題,采用兩種方法:一種是通過(guò)調(diào)整注塑機(jī)的工藝參數(shù),將變頻工作時(shí)注塑機(jī)的壓力流量設(shè)定得比工頻時(shí)高一些;另一種是從控制方法上想辦法,例如采用基于速度環(huán)節(jié)的壓力閉環(huán)控制,保證壓力滿足要求。
3、應(yīng)對(duì)變頻器對(duì)注塑機(jī)干擾的措施
由于變頻器在工作時(shí)輸入、輸出電流中都會(huì)有一定量高次諧波,會(huì)對(duì)注塑機(jī)的控制系統(tǒng)產(chǎn)生干擾,嚴(yán)重時(shí)可能影響到注塑機(jī)的正常動(dòng)作。對(duì)此,可采取以下措施:
(1)在輸入側(cè)和輸出側(cè)加裝變頻器專(zhuān)用濾波器、電抗器等以減小高次諧波電流;
(2)控制信號(hào)線使用屏蔽電纜,并把屏蔽層一端接到變頻器的公共輸入端子上;
(3)變頻器的輸入、輸出電纜與控制信號(hào)線分開(kāi)走線,它們之間應(yīng)該至少保證20cm以上的距離且盡可能遠(yuǎn);
(4)減少變頻器的載波頻率;
實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題
節(jié)能變頻器的使用效果,與注射工藝參數(shù)設(shè)定密切相關(guān)。其中涉及塑料制品的重量與注塑機(jī)的鎖模力問(wèn)題。
(1)制品的重量大,應(yīng)由相應(yīng)較大的鎖模力和較大注射量的注塑機(jī)進(jìn)行加工(一般是在300噸級(jí)以上)。這類(lèi)制品的加工成型周期較長(zhǎng),特別是冷卻階段尤為突出,注射動(dòng)作時(shí)要有可靠的鎖模力和瞬時(shí)增壓力。通過(guò)一些實(shí)際使用,進(jìn)行變頻調(diào)速的定量泵均能滿足這種工況,并使變頻調(diào)速的節(jié)能作用得到充分發(fā)揮。
(2)對(duì)于加工全是小型制品的注塑廠,最大的注塑機(jī)鎖模力不超過(guò)180t,工藝參數(shù)設(shè)定幾乎沒(méi)有冷卻過(guò)程,節(jié)能效果不顯著。
審核編輯:湯梓紅
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