萬(wàn)界星空科技MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)調(diào)度流程

MES系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度的目標(biāo)是達(dá)到作業(yè)有序、協(xié)調(diào)、可控和高效的運(yùn)行效果，作業(yè)計(jì)劃的快速生成以及面向生產(chǎn)擾動(dòng)事件的快速響應(yīng)處理是生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的核心和關(guān)鍵。

為了順利生成作業(yè)計(jì)劃，需要為調(diào)度系統(tǒng)提供完整的產(chǎn)品和工藝信息，MES系統(tǒng)生成作業(yè)計(jì)劃后以友好的界面進(jìn)行呈現(xiàn)，制造執(zhí)行過(guò)程中的實(shí)際執(zhí)行數(shù)據(jù)通過(guò)系統(tǒng)采集后反饋?zhàn)鳛閯?dòng)態(tài)調(diào)度算法的輸入，由動(dòng)態(tài)調(diào)度算法形成新的作業(yè)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)的生產(chǎn)調(diào)度控制。

MES系統(tǒng)基于規(guī)則的自動(dòng)調(diào)度

MES系統(tǒng)多品種變批量混線生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度的目的是綜合考慮零件交貨期、有限制造資源基礎(chǔ)上，MES系統(tǒng)建立以邏輯制造單元為核心的批產(chǎn)型關(guān)鍵件零件的流水式與普通零件離散式生產(chǎn)相結(jié)合的混合運(yùn)行機(jī)制，實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備能力共享的單元內(nèi)外制造資源的持續(xù)優(yōu)化配置，快速形成優(yōu)化的作業(yè)排產(chǎn)方案。

多品種變批量混線生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度主要包括:流水與離散相結(jié)合的混線自動(dòng)調(diào)度和人機(jī)交互模式下的作業(yè)計(jì)劃生成與調(diào)整。MES系統(tǒng)綜合利用自動(dòng)調(diào)度和人機(jī)交互技術(shù)，可以生成一個(gè)較為合理的作業(yè)計(jì)劃以指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。

MES系統(tǒng)人機(jī)交互的作業(yè)調(diào)度

MES系統(tǒng)主要功能是一方面在當(dāng)前工序沒有調(diào)度時(shí)，通過(guò)人機(jī)交互界面為調(diào)度人員提供當(dāng)前工序的最早可開始時(shí)間、當(dāng)前工序所屬零件的交貨期和當(dāng)前工序的可選設(shè)備以及設(shè)備的利用率等信息，調(diào)度人員在這些輔助信息的幫助下利用自身的經(jīng)驗(yàn)并參考企業(yè)的生產(chǎn)習(xí)慣，通過(guò)人機(jī)交互界面對(duì)當(dāng)前工序進(jìn)行手動(dòng)調(diào)度。

另一方面，MES系統(tǒng)當(dāng)工序已經(jīng)完成調(diào)度，但是當(dāng)前工序的作業(yè)計(jì)劃由于不符合生產(chǎn)習(xí)慣等原因要進(jìn)行調(diào)整，則系統(tǒng)通過(guò)人機(jī)交互界面為當(dāng)前工序提供工序的可選設(shè)備及設(shè)備使用情況等信息，調(diào)度人員根據(jù)自己的需要調(diào)整當(dāng)前工序在設(shè)備內(nèi)的加工位置或者調(diào)整當(dāng)前工序的加工設(shè)備，然后系統(tǒng)對(duì)當(dāng)前工序的后續(xù)工序進(jìn)行搜索，根據(jù)具體情況對(duì)受影響的后續(xù)工序的計(jì)劃開始/結(jié)束加工事件進(jìn)行調(diào)整。

快速響應(yīng)動(dòng)態(tài)調(diào)度的輸入來(lái)自于過(guò)程協(xié)調(diào)所采集到的擾動(dòng)事件及其信息，并將結(jié)果在制造執(zhí)行看板中進(jìn)行更新。主要采用兩種處理形式：自動(dòng)響應(yīng)和人機(jī)交互響應(yīng)。

MES系統(tǒng)自動(dòng)響應(yīng)方式

MES系統(tǒng)自動(dòng)響應(yīng)方式是指當(dāng)擾動(dòng)事件上報(bào)后，動(dòng)態(tài)調(diào)度模塊一旦探測(cè)到擾動(dòng)事件發(fā)生，則根據(jù)擾動(dòng)事件的種類自動(dòng)對(duì)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整過(guò)程中遵循的原則是不影響工序加工設(shè)備和盡量保持加工設(shè)備內(nèi)的加工序列不變。MES系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)度有利于快速響應(yīng)，快速生成新的作業(yè)計(jì)劃。

MES系統(tǒng)人機(jī)交互響應(yīng)的方式

MES系統(tǒng)人機(jī)交互響應(yīng)的方式是指給出未處理的擾動(dòng)事件列表，由操作人員決定是否處理這些擾動(dòng)事件，操作人員通過(guò)人機(jī)交互界面根據(jù)生產(chǎn)情況和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)選擇要處理的擾動(dòng)事件，并給出擾動(dòng)事件處理約束，MES系統(tǒng)計(jì)算機(jī)輔助完成受影響工序調(diào)整工作，生成重調(diào)度結(jié)果，下達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。人機(jī)交互的擾動(dòng)事件處理可以有效地發(fā)揮調(diào)度人員的經(jīng)驗(yàn)。

萬(wàn)界星空科技專注于制造業(yè)生產(chǎn)管理MES平臺(tái)的研發(fā)和實(shí)施，已成功幫助很多企業(yè)和工廠解決了內(nèi)部的管理問題，有效的提高了生產(chǎn)效率，并且節(jié)省了人力。成功應(yīng)用于汽車、高科技電子、注塑、電線電纜、造鞋、設(shè)備制造、新能源、電梯、家電、家居、紡織、印刷、電氣、電機(jī)等行業(yè)。

審核編輯 黃宇