對于制造及物流企業(yè)來說,收發(fā)貨是影響其運營效率和成本控制的關(guān)鍵因素。然而傳統(tǒng)的收發(fā)貨管理高度依賴人工核對,比如目前國內(nèi)汽車工廠零件到貨驗收主要采用人工方式,驗收人員需根據(jù)送貨看板進行數(shù)量清點,確認無誤后用手持終端掃描看板,將到貨零件錄入WMS系統(tǒng)。這種傳統(tǒng)驗收方式的特點是工作效率低、出錯率高,并且需要設(shè)置專門的驗收區(qū)及配備相應(yīng)的驗收人員。
如何實現(xiàn)到貨自動驗收成為研究的熱點。
為了解決這一痛點,縱行科技發(fā)布了ZETag自動收發(fā)貨校驗解決方案,通過更精準(zhǔn)的出入庫自動識別,以減少錯發(fā)、漏發(fā)、錯收等異常問題帶來的額外損失,并提高管理效率。
ZETag自動收發(fā)貨校驗解決方案
縱行科技打造了軟硬一體的解決方案,通過物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)簽出入特定區(qū)域觸發(fā)識別的方式,實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的出入庫判斷,全方位解決收發(fā)貨自動化。
ZETag云標(biāo)簽:在貨物、物流盛具等資產(chǎn)上安裝ZETag有源電子標(biāo)簽,與后臺數(shù)據(jù)庫建立一一對應(yīng)關(guān)系,實現(xiàn)貨物與標(biāo)簽的關(guān)聯(lián)。
ZETA網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集:在倉庫安裝ZETA觸發(fā)識別網(wǎng)關(guān),ZETag云標(biāo)簽對貨物信息進行采集之后,通過ZETA網(wǎng)關(guān)上傳到云平臺數(shù)據(jù)庫,結(jié)合WMS系統(tǒng)中的出入庫數(shù)據(jù)進行比對和記錄。在性能層面,ZETA出入庫網(wǎng)關(guān)采用雙天線、可調(diào)鏈路預(yù)算等來防止串讀、漏讀,從而提升出入庫的準(zhǔn)確性 。
出庫校對:通過云平臺數(shù)據(jù)庫進行出庫核對,確保操作的準(zhǔn)確性和數(shù)據(jù)的一致性。
供應(yīng)商來料自動收貨:ZETag云標(biāo)簽自動識別及上報,提高收貨檢驗、錄入系統(tǒng)效率,降低人工運營成本。
異常報警:監(jiān)控系統(tǒng)可以檢測異常情況,如未授權(quán)的出庫、移庫操作等,并及時發(fā)送報警信息。
叉車或搬運設(shè)備:用于執(zhí)行實際的出入庫操作,根據(jù)ZETag標(biāo)簽信息和授權(quán)管理進行貨物的搬運和存放。
方案應(yīng)用效益
提高管理效率:ZETag云標(biāo)簽實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動化采集和記錄,高效進行發(fā)貨、收貨、庫區(qū)間轉(zhuǎn)移過程中的自動檢查核對,可節(jié)約80%的收貨、發(fā)貨檢查校驗時間。
提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性:ZETag自動收發(fā)貨校驗解決方案消除了人為因素的干擾,減少了數(shù)據(jù)錯誤的可能性,讓收貨、發(fā)貨掃碼準(zhǔn)確率高達99.9%。
降低人力成本:該方案減少了人工操作的需求,可節(jié)省30%以上收發(fā)貨道口人員配置人力成本,提高企業(yè)的運營效益。
供應(yīng)鏈信息協(xié)同:此外,ZETag云標(biāo)簽還可以實時監(jiān)控貨物的位置和狀態(tài),準(zhǔn)確掌握貨物的流向和庫存情況,實現(xiàn)信息的共享和流通,提高供應(yīng)鏈的協(xié)同效應(yīng),加快決策和響應(yīng)速度。
方案應(yīng)用
目前ZETag自動收發(fā)貨校驗解決方案已經(jīng)應(yīng)用于汽車供應(yīng)鏈的資產(chǎn)管理等場景中。
相比于RFID等技術(shù),ZETag能提供更高的讀取準(zhǔn)確性,以及擁有自動盤點能力。因此,ZETag方案的應(yīng)用不僅有望提高自動收發(fā)貨的效率、準(zhǔn)確性和運營管理效率,還將為貨物定位、跟蹤、庫存管理提供數(shù)據(jù)支撐,助力企業(yè)供應(yīng)鏈可視化管理。
審核編輯 黃宇
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