電子發(fā)燒友網(wǎng)報道(文/黃山明)在新能源汽車高速發(fā)展的當下,電池技術成為其中重要一環(huán),其地位也在與日俱增。從1799年人類發(fā)明第一塊電池開始,盡管在過去的兩個多世紀里人們不斷研究,但仍然沒有完全理解設備內(nèi)部的具體工作機制。
近幾年來,隨著電子設備性能的飛速增長,電池技術(或儲能技術)似乎已經(jīng)達到了瓶頸,長時間停滯不前。這主要是因為現(xiàn)有的電池技術難以實現(xiàn)革命性的突破,而傳統(tǒng)的化學電池性能已經(jīng)接近其理論極限。因此在近期,不斷有新電池技術推出,希望能夠打破或繞開物理限制,解決如今電動汽車的續(xù)航焦慮問題。
電池技術突破方向
目前電池經(jīng)過多年的發(fā)展,基本已經(jīng)達到理論的瓶頸。一個是化學反應過程中的能量轉(zhuǎn)化存在極限,而目前的電池技術已經(jīng)接近這個極限,另一個,設計軟件、設計標準與理念缺少話語權,導致電池儲能轉(zhuǎn)化的相關機理、技術及系統(tǒng)的研究還不夠成熟,導致如今的電池技術難以突破。
想要實現(xiàn)電池技術的突破,如果無法在物理層面上解決,那么只能先提高電池各個維度的指標,比如提高能量密度,這可以有效提高設備的續(xù)航時間,也是目前大多數(shù)企業(yè)選擇的方向。
再比如提高充放電效率,而現(xiàn)有的電池充放電速度已經(jīng)逐漸接近極限,需要進一步優(yōu)化電池結構,提高充放電效率。不僅效率要高,還需要保證安全性,例如,電池過熱、短路等問題時有發(fā)生,這些問題可能會引發(fā)火災、爆炸等安全事故。保證電池的安全性是突破電池技術的重要難點之一。此外,降低成本與環(huán)保生產(chǎn)也非常重要。
可以看到目前一些新推出的電池產(chǎn)品都是遵循以上的方向進行設計,比如寧德時代的5C麒麟電池,能夠?qū)崿F(xiàn)充電12分鐘,續(xù)航500公里。
廣汽埃安最新發(fā)布全棧自研的因湃電池,電池整包能量密度達到146.5Wh/kg,壽命達150萬公里。而廣汽埃安此前發(fā)布的“彈匣電池”技術專門用于保護三元鋰電池,通過軟硬件實現(xiàn)整包針刺不起火,從能量密度、壽命以及安全性上都有了不小的提升。
再比如當下盛行的磷酸鐵鋰電池,盡管在電池能量密度、重量上處于劣勢,但由于壽命更長、安全性更好、耐高溫性能較好以及成本更低,讓磷酸鐵鋰成為車企更好的選擇。
以12月7日市場正極材料數(shù)據(jù),三元材料8系價格為17.5萬元/噸,磷酸鐵鋰現(xiàn)貨價格為5.12萬元/噸,三元材料的價格已經(jīng)達到了磷酸鐵鋰的三倍以上,這也讓磷酸鐵鋰更具性價比。
可以看到,大多數(shù)電池廠商發(fā)力的重點在于提高充電速度與降低成本上,高續(xù)航的重要性被放在了稍后的位置。尤其是提升充電速度,無論電池本身具有多大的容量,充電慢,充電樁難尋仍然是目前新能源汽車車主所面臨的最大痛點,這也是為何如今許多新能源汽車續(xù)航超過1000公里,但仍然存在續(xù)航焦慮的原因。
如果充電時間能夠進一步,甚至達到與燃油車一樣,續(xù)航焦慮自然會消失。一些企業(yè)采用換電的方式來幫助汽車充能,盡管速度很快,但需要換電站的支持。大多數(shù)新能源汽車仍然依靠充電樁來進行充電,因此充電速度將更加重要。
不同的電池技術路線
想要解決目前鋰電池所遇到的物理瓶頸,當無法使用技術繼續(xù)提升時,或許換種形式繞過它會更加可行。比如鈉離子電池、鈣鈦礦電池以及被許多車企所看好的固態(tài)電池。
鈉離子電池相比鋰離子電池,其材料主要以鈉離子為主,不僅更便宜而且環(huán)保。不過鈉離子電池能量密度較低,通常鈉離子電池的能量密度則為100-150Wh/kg,而鋰離子電池的能量密度大約為100-300Wh/kg,這主要是鈉離子的特性所決定的。
而在工作電壓范圍上,鋰離子電池為3.0-4.2V,鈉離子電池為2.8V-3.5V,盡管工作電壓范圍較低,但其高低溫性能要優(yōu)于鋰離子電池。
鈣鈦礦電池與鈉離子電池類似,能量密度上不如鋰離子電池,不過鈣鈦礦電池在光電轉(zhuǎn)換效率上有顯著優(yōu)勢。目前,鈣鈦礦太陽能電池的理論光電轉(zhuǎn)換效率已高達33%,而當采用疊層模式后,其光電轉(zhuǎn)換效率甚至有望突破45%。
此外,鈣鈦礦電池還具備制造工藝簡單、成本低和光譜吸收范圍廣等優(yōu)點。不過鈣鈦礦原材料在地球上有大量分布且價格低廉,但其壽命和穩(wěn)定性相較于鋰離子電池較差,特別是大面積應用時的效率損失以及含有鉛的問題需要解決。
相比之下,固態(tài)電池更受到車企的歡迎,首先是安全性顯著優(yōu)于鋰離子電池,能量密度也更高,使用壽命更長。并且固態(tài)電池還具有體積小、穩(wěn)定的特點,可以讓電池管理更加簡化。并且固態(tài)電池的溫度工作范圍,目前可以在-25℃到60℃之間。
不過固態(tài)電池的缺點在于量產(chǎn)困難,成本極高。這是因為很難設計出同時穩(wěn)定、化學惰性和電極之間離子良好導體的固體電解質(zhì)。并且固態(tài)電池的界面阻抗過大,這也是固態(tài)電池研究過程中需要解決的問題。
今年10月份,豐田和出光興產(chǎn)宣布將合作推出全固態(tài)電池量產(chǎn),爭取2027年前后實現(xiàn)規(guī)模商用,三星SDI也公布了其固態(tài)電池路線圖,正致力于開發(fā)能量密度超過900 Wh/L的固態(tài)電池,同樣計劃于2027年實現(xiàn)量產(chǎn),目前正在水原研究所中試線上持續(xù)迭代工藝。
廣汽埃安近期發(fā)布消息稱,其實驗室已經(jīng)完成固態(tài)電池的界面改性技術試驗驗證,公布了新的技術突破。該技術將使固態(tài)電池的壽命衰減降低50%,150周循環(huán)后,電池容量能夠保持在90%以上。并計劃在2026年實現(xiàn)裝車搭載,埃安旗下高端豪華品牌昊鉑將率先采用。
據(jù)EVTank的預測,至2030年全球固態(tài)電池滲透率有望達到10%,需求達到276.8GWh。2023-2030年,全球固態(tài)電池需求增長的CAGR為63.7%。
不過當前全固態(tài)電池工藝并不成熟,還存在諸多難題需要解決,如離子電導率低、循環(huán)壽命差、倍率性能差、成本高昂等,因此大多數(shù)車企目前選擇了半固態(tài)電池,作為液態(tài)電池與全固態(tài)電池的過渡方案。
包括未來、上汽、東風、賽力斯等企業(yè)都宣布將陸續(xù)推出半固態(tài)電池版車型,續(xù)航里程可達1000km。有相關機構統(tǒng)計,半固態(tài)電池預計將在2024年開啟規(guī)?;慨a(chǎn),規(guī)模有望達到5GWh,2025年成本有望降低至0.9元/Wh,而全固態(tài)電池的商用時間可能要到2030年。
寫在最后
續(xù)航焦慮是目前新能源汽車車主揮之不去的問題,哪怕如今電動汽車的續(xù)航越來越高,也無法得到有效緩解。歸根結底,續(xù)航焦慮的原因還在于充電時間過長以及基礎設施不足所致,如果充電能夠像加油一樣隨處都有,并且方便快捷,那么續(xù)航焦慮自然不復存在。
而在市場中,存在著換電與升級電池技術本身兩種方式,優(yōu)缺點都很明顯。而國內(nèi)的市場也足夠這兩種路線同時生存,就讓市場來選擇新能源汽車未來的充電方式。
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