催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備,是運用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低的溫度下氧化分解成水和二氧化碳等無害物質(zhì)的工藝。該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于石油化工、橡膠塑料、涂料印刷、涂裝烘干等行業(yè)的有機廢氣凈化處理,是一種理想的治理方法。催化燃燒設(shè)備作為重要的環(huán)保設(shè)備,保障了工業(yè)生產(chǎn)過程中各種廢氣的處理和凈化。
傳統(tǒng)的運維方式存在以下痛點:
1、人工巡檢難度大:傳統(tǒng)的運維方式主要依靠人工巡檢,需要定期對設(shè)備進行檢查和記錄,但是人工巡檢的效率低下,容易出現(xiàn)漏檢和誤檢的情況,不利于設(shè)備的穩(wěn)定運行。
2、無法實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài):傳統(tǒng)的運維方式無法實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)和參數(shù),無法及時發(fā)現(xiàn)和解決故障,容易導(dǎo)致設(shè)備的損壞和停機。
3、缺乏智能化管理:傳統(tǒng)的運維方式缺乏智能化管理,無法對設(shè)備進行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,不利于設(shè)備的統(tǒng)一管理和調(diào)度。
物通博聯(lián)提供催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控智慧運維解決方案,通過遠(yuǎn)程監(jiān)控催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備,更加及時、準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的運行狀態(tài),實現(xiàn)設(shè)備的智能化、遠(yuǎn)程化、自動化管理,提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,降低維護成本和人工巡檢難度,提高設(shè)備的運行效率和管理水平。
1、數(shù)據(jù)采集:通過物通博聯(lián)工業(yè)網(wǎng)關(guān)采集設(shè)備運行情況和設(shè)備運行參數(shù)如催化床溫度、加熱室溫度、燃燒室問題、脫附入口/出口溫度、催化入口/出口濃度、可燃?xì)怏w溶度等數(shù)據(jù),通過網(wǎng)關(guān)將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭h(yuǎn)程監(jiān)控中心,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時分析和處理。
2、遠(yuǎn)程監(jiān)控:通過平臺的電腦端和手機端,管理運維人員可以實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)和參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)和解決故障,實現(xiàn)遠(yuǎn)端無人值守,提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
3、遠(yuǎn)程管理:平臺對設(shè)備進行統(tǒng)一管理和調(diào)度,并通過平臺遠(yuǎn)程控制設(shè)備啟停、遠(yuǎn)程調(diào)整參數(shù)等,實現(xiàn)設(shè)備的智能化、遠(yuǎn)程化、自動化管理。
4、故障預(yù)警:設(shè)備出現(xiàn)故障或數(shù)據(jù)異常時,自動發(fā)出預(yù)警信號,通過微信、短信、郵件等方式通知管理運維人員,及時采取相應(yīng)的應(yīng)急處理措施,確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和處理效果。
5、數(shù)據(jù)分析:通過數(shù)據(jù)分析及優(yōu)化,可以對催化燃燒廢氣處理設(shè)備的運行效果和成本進行深入分析,發(fā)現(xiàn)存在的問題和瓶頸,提出相應(yīng)的優(yōu)化方案和改進措施,提高設(shè)備的運行效率和管理水平。
審核編輯 黃宇
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