PLC控制工頻與變頻調(diào)速電動機(jī)電路原理

PLC控制工頻與變頻調(diào)速電動機(jī)電路由主電路和以PLC為核心的控制電路組成。主電路包括電源開關(guān)、交流接觸器、變頻器內(nèi)置的AC/DC/AC轉(zhuǎn)換電路等?？刂齐娐钒≒LC的控制按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、接觸器線圈、中間繼電器等。PLC控制工頻與變頻調(diào)速電動機(jī)電路如下圖示。

1、工頻運(yùn)行

選擇工頻運(yùn)行時，先將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2旋至“工頻”擋，X0動作，為工頻運(yùn)行做好準(zhǔn)備。按下啟動按鈕SB1，PLC輸入繼電器X2動作，通過X6(熱繼電器觸點(diǎn))使輸出繼電器Y2動作并保持，接觸器KM3線圈得電動作，電動機(jī)在工頻電壓下啟動運(yùn)行。

2、工頻停機(jī)

按下停止按鈕SB2，輸入繼電器X3動作，輸出繼電器Y2復(fù)位，接觸器KM3的線圈失電，電動機(jī)停止運(yùn)行。如果電動機(jī)出現(xiàn)過載，變頻器內(nèi)置的保護(hù)接點(diǎn)X6閉合，輸出繼電器 Y2動作，接觸器KM3的線圈失電復(fù)位，電動機(jī)停止運(yùn)行。

3、變頻運(yùn)行準(zhǔn)備

將SA2旋至“變頻”擋，使輸入繼電器X1動作，然后按下啟動按鈕SB1，輸入繼電器X2動作，輸出繼電器Y1動作并持，KM2線圈得電動作，將電動機(jī)接至變頻器輸出端。同時，輸出繼電器Y0動作，使KM1線圈得電動作，變頻器輸入端R、S、T獲得電源。

4、變頻運(yùn)行

按下按鈕SB3，輸入繼電器X4動作，在Y0已動作的前提下，輸出繼電器Y3動作并保持，繼電器KA的線圈得電動作，變頻器的控制端FWD與COM端接通，電動機(jī)升速運(yùn)行。同時，Y3的常閉觸點(diǎn)打開，使X3(停止按鈕SB2)不起作用，防止在電動機(jī)運(yùn)行過程中直接切斷變頻器電源。

5、變頻停機(jī)

按下SB4，輸入繼電器X5動作，輸出繼電器Y3復(fù)位，繼電器KA的線圈失電，變頻器 FWD端與COM端的聯(lián)系斷開，電動機(jī)降速并停止。

6、變頻器斷電

按下停止按鈕SB2，輸入繼電器X3動作，在Y3未動作的前提下，使Y1復(fù)位，接觸器 KM2的線圈失電復(fù)位，切斷變頻器與電動機(jī)之間的聯(lián)系。同時，輸出繼電器Y0動作，接觸器KM1的線圈失電復(fù)位，切斷變頻器的輸入電源。

7、故障跳閘與處理

當(dāng)某種原因使變頻器發(fā)出跳閘信號時，輸入繼電器X7動作，使Y1與Y3動作復(fù)位，同時輸出繼電器Y0以及KM2、KM1、KA也相繼復(fù)位，變頻器停止工作。另一方面、輸出繼電器Y4與Y5動作并保持，蜂鳴器HA、指示燈HL同時發(fā)出聲光報警。還有在Y1復(fù)位的情況下，變頻器內(nèi)置的時間繼電器開始計時，其常開觸點(diǎn)延時閉合，使輸出繼電器Y2動作并保持，KM3得電動作，電動機(jī)自動轉(zhuǎn)入工頻運(yùn)行狀態(tài)。

接到報警后，當(dāng)班人員應(yīng)立即將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2旋至“工頻”擋，使輸入繼電器X0動作，控制系統(tǒng)正式轉(zhuǎn)入工頻運(yùn)行方式，使輸出繼電器Y4、Y5復(fù)位，聲光報警停止。