1、使用自動焊錫機進行焊接作業(yè)時,由于對零件的耐熱性,安全作業(yè)的考慮,焊錫機烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度~380度以下;
2、據(jù)焊錫機烙鐵頭的不同焊接作業(yè)的不同,選擇最合適的機用烙鐵頭是很重要的。合適的機用烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度,增加作業(yè)的效率。
3、與普通含水的海綿不同,需采用浸透助劑的金屬絲,即不降低烙鐵頭的溫度,又可以起到清潔的作用,還可以除去烙鐵咀表面的氧化物。盡可能設(shè)定烙鐵頭的低溫度。
4、自動焊錫機在10分鐘以上不使用時,應(yīng)切斷焊錫機溫控器以及設(shè)備的主電源。
5、焊錫機烙鐵頭氧化變黑時,首先用助焊劑的焊錫除去氧化物。如果不能除去時,先用浸。
6、透助劑的金屬絲清潔器把表面的氧化物除去,然后涂上新的焊錫。
除了侵蝕意外,無鉛焊接還會加速焊錫機烙鐵頭氧化。雖然無鉛焊點的形成所需要的溫度比SnPb焊點高,但就業(yè)界通常的產(chǎn)能要求來說,沒有必要通過提高自動焊錫機烙鐵頭的溫度來實現(xiàn)無鉛焊接;但是,需要改進焊錫機溫度控制器的控制,消除溫度過沖,提高焊點的熱傳導(dǎo)效率,降低烙鐵閑置溫度。此外,還必須配合更優(yōu)化的烙鐵頭形狀以避免過高的溫度,否則烙鐵頭將會加速腐蝕,從而增加烙鐵頭更換成本和停工時間。 蘇州索高自動化有限公司所生產(chǎn)的自動焊錫機烙鐵頭在電鍍技術(shù)采用引進日本先進水平,質(zhì)量飛躍提高。我們鍍的鐵層晶體結(jié)構(gòu)細而密,全部電鍍時間都在48小時以上。無鉛烙鐵頭具有耐高溫抗氧化、耐腐蝕、壽命長、下錫快等優(yōu)點。使用壽命達到6萬焊點以上,使用時間一周以上。
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