烤漆房控制柜遠程監(jiān)控方案
一、現狀
烤漆房是汽車、機械、家具等工業(yè)領域廣泛應用的設備,主要用于產品的表面涂裝。傳統(tǒng)的烤漆房控制柜采用本地控制方式,操作人員在現場進行參數設置和設備控制。這種控制方式需要操作人員需要具備一定的專業(yè)知識,對設備的操作和維護要求較高。隨著工業(yè)4.0的推進,傳統(tǒng)的烤漆房控制柜已不能滿足現代生產需求。
二、痛點
- 設備智能化程度低:傳統(tǒng)的烤漆房控制柜無法實現遠程監(jiān)控和自動控制,生產效率較低。
- 數據孤島:烤漆房控制柜的數據無法與其他生產設備進行互聯(lián)互通,難以實現生產過程的全面監(jiān)控和優(yōu)化。
- 設備維護成本高:設備出現故障時,不能及時有效的得到報警消息并到達現場解決,耗時較長,影響生產進度,容易造成設備損壞。
- 依靠傳統(tǒng)方式進行人工巡檢,不僅造成人力、物力財力嚴重浪費,還直接影響經濟效益;
三、解決方案
針對烤漆房控制柜面臨的問題,我們提出以下物聯(lián)網遠程監(jiān)控方案:
- 設備智能化改造:采用藍蜂物聯(lián)網采用藍蜂邊緣計算網關EG21進行設備的自動化控制以及設備參數的遠程監(jiān)控,采集數據并進行上傳到EMCP物聯(lián)網云平臺,實現烤漆房控制柜的遠程監(jiān)控和自動控制。操作人員可以在遠程監(jiān)控中心實時查看設備狀態(tài)、調整參數,提高生產效率。或者通過手機隨時隨地管理和監(jiān)控現場設備。
- 數據互聯(lián)互通:將烤漆房控制柜的數據與其他生產設備進行互聯(lián)互通,實現生產過程的全面監(jiān)控和優(yōu)化。
- 設備遠程維護和診斷:通過物聯(lián)網遠程監(jiān)控,實現設備的遠程維護和診斷,減少現場維護成本,提高設備可用性。
(設備系統(tǒng)架構圖)
四、實現功能
1、設備實時監(jiān)控
實時采集烤漆房控制柜的運行數據,管理員可以在任何地點通過客戶端實現對烤漆房控制柜的遠程控制和設置。并在手機或電腦端實時現場設備數據,能夠清楚看到各種信息,比如設備的工作狀態(tài)、設備用電情況,重要的報警情況等。
2、報警功能
通過藍蜂邊緣計算網關EG21可以實現PLC來對風機、燃燒機進行自動化設備運行,以及手動控制工作,對設備運行每天的工作運行通過低代碼來實現數據的上云,以及對設備重要故障進行報警推送,可支持短信、電話、微信、APP和網頁彈窗等方式推送,讓工作人員及時進行處理。
3、報表功能
平臺支持設備的用電量統(tǒng)計匯總,形成日報表月報表,支持查詢導出,可以為管理員提供有關烤漆房控制柜運行效率和能耗的詳細信息,提高工作效率。
4、臺賬&運維
在每個烤漆房的設備上張貼設備二維碼,運維人員通過手機掃描便可以記錄和查看設備名稱,型號,購入日期,使用年限,折舊年限,編號和技術資料等信息。根據設備故障原因、運維計劃生成維修、保養(yǎng)工單和制定巡檢計劃。
此方案中邊緣計算網關EG21以極高的性價比,實現了對烤漆房控制柜的實時監(jiān)控、遠程控制和報警等功能。在使用中對于企業(yè)大大減少了企業(yè)的成本支出和不必要的資源浪費。通過實施藍蜂物聯(lián)網遠程監(jiān)控解決方案,可以提高烤漆房控制柜的運行效率和安全性,降低維護成本,為企業(yè)帶來顯著的經濟效益。
審核編輯:湯梓紅
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