隔膜泵的知識點總結

隔膜泵又稱控制泵，是上世紀七十年代在往復式活塞泵的基礎上，增加隔膜室演變而來的。是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。它與普通泵類不同的是，它是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量，常借助的動力有空氣，電動裝置，液體介質等。

隔膜泵的類別

1.氣動單隔膜泵

原理

氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。

氣動隔膜泵其有四種材質：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。

丁腈橡膠主要應用于石化及含油的液體，彈性壽命佳。溫度限制：-12.2℃ to +82.2℃，+10°F to +180°F。

氯丁橡膠廣泛使用于沒有腐蝕性的應用。具有壽命長及低成本的特性；溫度限制：-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F。

氟化橡膠應用于極高溫的情況下，效果很好。可用于部分酸及堿的產品，但成本高且壽命較短。溫度限制：-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F。

2.電動隔膜泵

原理

電動隔膜泵上的電機通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復運動。在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球閥隔膜的運動，造成工作腔內的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體不斷地吸入和排出。

雙作用是指活塞的兩端面均是工作面，曲軸每旋轉一周，每個活塞端面完成一次工作過程。但是由于一個活塞有兩個工作面，實際完成了兩個工作過程（一邊排氣、另一邊吸氣）

雙缸雙作用隔膜泵是煤化工領域水煤漿輸送的關鍵設備,雙缸雙作用隔膜泵動力端主要由主動軸和皮帶輪等關鍵部件所組成。

三缸單作用是指三個缸的活塞只有一個工作面，曲軸每旋轉一周，每個缸只完成一個工作過程。

大型三缸單作用隔膜泵是長距離管道輸送領域中固-液兩相流體輸送的核心設備。

3.氣動雙隔膜泵

原理

氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣或天然氣作為動力。主定向（氣動）控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內表面上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側后方通過氣閥組件導向端口排出。

氣動雙隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內板與對準的驅動柱塞發(fā)生接觸(公眾號:泵管家)，移動導向閥芯。導向閥激活后，便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內部腔室的另一側如此反復運動完成介質的連續(xù)輸送。

隔膜泵的特點

1.氣動單隔膜泵

（1）泵不會過熱，無有害氣體排出。

（2）不會產生電火花。

（3）不容易被堵。

（4）對物料的攪動最小，適用于不穩(wěn)定物質的輸送。

（5）流量可調節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調節(jié)流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空運行，而不會有危險。

（8）可以潛水工作。

（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕性得到粘稠的。

（10）沒有復雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。

（11）體積小、重量輕，便于移動。

（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。

（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

（14）百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機。

（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

2.電動隔膜泵

（1） 不需灌引水，自吸能力達7米以上。

（2） 通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。

（3） 由于隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。

（4） 體積小重量輕：由于采用了行星擺線傳動結構，故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較，其體積重量均下降一半左右。

（5） 泵體介質流經部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調速式。

3.氣動雙隔膜泵

氣動雙隔膜泵的特點和單隔膜泵的類似，只不過雙隔膜泵指雙吸液腔，單隔膜泵就一個吸液腔。

但是，隔膜泵壓力無法提高，被氣源壓力限制。隔膜泵流量通常不會太大，多數(shù)應用在小系統(tǒng)中。跟傳統(tǒng)用在大流量的離心泵還是有使用場合上的不同。

隔膜泵的選型

隔膜泵的閥體類型選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：

(1)閥芯形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性。當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

(3)耐腐蝕。由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節(jié)功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

(4)介質的溫度、壓力。當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

(5)防止閃蒸和空化。閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

由于隔膜泵擁有傳統(tǒng)泵一些無法比擬的特點，世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有一部分比例。在噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導地位。而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。

隔膜泵對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送。在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放環(huán)境下依舊能穩(wěn)定工作。

氣動雙隔膜雖然是種新型的輸送機械，但是它能夠實現(xiàn)的功能價值卻不可小覷。

隔膜泵是傳統(tǒng)活塞泵，離心泵，油隔泵等的理想更新?lián)Q代類型。相信在未來，它的發(fā)展更值得期待。

審核編輯：黃飛