為什么籠型電機(jī)轉(zhuǎn)子采用斜槽

為了嵌置繞組，三相異步電動(dòng)機(jī)在定、轉(zhuǎn)子鐵芯上開槽，造成整個(gè)氣隙圓周范圍磁阻不均勻，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電磁轉(zhuǎn)矩和感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)相應(yīng)波動(dòng)。加上由于齒飽和程度不等、并聯(lián)支路電流不平衡等原因，在氣隙磁場(chǎng)中存在著一系列的高次諧波，這些高次諧波相互作用形成磁力波，其徑向分量使電動(dòng)機(jī)定子鐵芯沿徑向產(chǎn)生橢圓形或多瓣形變形，定、轉(zhuǎn)子鐵芯產(chǎn)生周期性的彎曲振動(dòng)，從而產(chǎn)生電磁噪音。

異步電動(dòng)機(jī)內(nèi)部有各種頻率的高次諧波，因定子繞組多采用分布短距繞組，所以除齒諧波之外，其它頻率的諧波磁勢(shì)幅值均被極大程度地削弱。但由于齒諧波繞組系數(shù)等于基波繞組系數(shù)，齒諧波磁勢(shì)幾乎不受影響。

采用斜槽是消除齒諧波的有效措施?；\型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用斜槽后，形成的電磁轉(zhuǎn)矩和感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，近似于同一根轉(zhuǎn)子導(dǎo)條均勻地分布在一段圓周范圍內(nèi)的平均值，能有效地削弱齒諧波磁場(chǎng)所產(chǎn)生的諧波電動(dòng)勢(shì)，從而削弱由這些諧波磁場(chǎng)引起的附加轉(zhuǎn)矩，有效降低了電動(dòng)機(jī)的電磁振動(dòng)和噪聲。

為了控制異步電機(jī)的電磁噪聲，除在設(shè)計(jì)時(shí)選用合適的定、轉(zhuǎn)子槽配合外，多采用斜槽的方式，以降低電機(jī)的電磁噪聲。一般情況下，異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子槽斜度可取一、二個(gè)定子齒距?；\型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用斜槽后，雖然也會(huì)使轉(zhuǎn)子感應(yīng)的基波電動(dòng)勢(shì)減少，但一般選擇的槽斜度相對(duì)于極距來說小得多，對(duì)電動(dòng)機(jī)基本性能影響很小，因而，中小型鑄鋁轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)普遍采用轉(zhuǎn)子斜槽。

從生產(chǎn)制造的角度分析，直槽電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)加工要相對(duì)簡(jiǎn)單些，但在必要時(shí)，就需要將定子槽或轉(zhuǎn)子槽進(jìn)行扭斜。對(duì)定子槽進(jìn)行扭斜，相對(duì)要困難一些，因而大多數(shù)情況下，進(jìn)行轉(zhuǎn)子槽的斜置。轉(zhuǎn)子槽的扭斜一般通過在軸上加工扭斜的鍵槽實(shí)現(xiàn)，設(shè)備較先進(jìn)的企業(yè)則采用螺旋沖，在轉(zhuǎn)子鐵芯制造環(huán)節(jié)中實(shí)現(xiàn)。

從電動(dòng)機(jī)加工工藝的角度分析，對(duì)于籠型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，采用斜槽時(shí)加工工藝和相關(guān)加工參數(shù)沒有太大影響，但對(duì)于繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，采用斜槽后，會(huì)不同程度地增加嵌線的困難，因而繞線式轉(zhuǎn)子不采用斜槽。