智能工廠是指利用信息技術(shù)手段,將各種制造資源進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的集成應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)高效、智能、綠色制造的工廠。智能工廠包括數(shù)字化車間和智能工廠兩個層次,數(shù)字化車間是指利用信息技術(shù)手段對車間生產(chǎn)進(jìn)行數(shù)字化集成管理,實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)、靈活生產(chǎn);智能工廠則將數(shù)字化車間的信息集成基礎(chǔ)上,進(jìn)一步引入物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)工廠的全面智能化。
在智能工廠的建設(shè)過程中,往往需要通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采集工廠中各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備數(shù)據(jù),并將這些物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)匯聚于終端或云端,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個工廠數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的分析利用。但我國的智能工廠建設(shè)仍處于起步階段,工廠中還存在很多數(shù)據(jù)孤島,使得工廠物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的采集變得非常困難,其中主要存在以下幾個痛點(diǎn):
1、協(xié)議多樣性:由于現(xiàn)場的實(shí)際需求與后期的規(guī)模擴(kuò)展,客戶往往需要購買西門子、三菱、歐姆龍等不同品牌的PLC,以及支持Modbus、OPC UA等不同協(xié)議的傳感器設(shè)備來保證生產(chǎn)工作的正常運(yùn)行。這些設(shè)備協(xié)議的多樣性增加了現(xiàn)場數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通的難度。
2、老舊設(shè)備數(shù)據(jù)采集:新設(shè)備逐步替代老舊設(shè)備是保證企業(yè)良好生產(chǎn)效率與競爭力的重要手段。但如果全部淘汰老舊設(shè)備,那么企業(yè)將會面臨巨大的開銷和折舊費(fèi)用;而如果混合使用新舊設(shè)備,就需要考慮到新老設(shè)備的數(shù)據(jù)交互問題。
3、OT和IT的融合:在OT領(lǐng)域,現(xiàn)場設(shè)備支持的協(xié)議大部分都是Modbus、OPC、Profibus、EtherCAT等工業(yè)協(xié)議。但是在IT領(lǐng)域,IOT平臺和云平臺等平臺支持的是HTTP、MQTT等協(xié)議,協(xié)議的不一致性使得企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)OT和IT的融合。
對此,物通博聯(lián)提供高效專業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集解決方案,通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)PLC和傳感器等設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與傳輸,并提供I/O智能終端、云組態(tài)平臺、設(shè)備維護(hù)快線等一系列智能應(yīng)用,幫助企業(yè)快速搭建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)與智能工廠。
1、網(wǎng)關(guān)支持主流PLC協(xié)議以及現(xiàn)場總線協(xié)議;實(shí)時采集數(shù)據(jù)并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式進(jìn)行傳輸通信,支持MQTT客戶端和服務(wù)器協(xié)議,實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)PLC和傳感器等設(shè)備和云平臺、IOT平臺以及MES之間的數(shù)據(jù)交互。
2、云組態(tài)平臺預(yù)置多種功能控件,支持組態(tài)、流程、警報、視頻、報表等功能,幫助用戶實(shí)現(xiàn)可視化界面的繪制;用戶通過Web瀏覽器、手機(jī)電腦客戶端、微信小程序等載體實(shí)現(xiàn)可視化界面的遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制管理。
3、網(wǎng)關(guān)支持與PLC的雙向通信,下發(fā)控制指令到PLC中,進(jìn)行實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程開關(guān)或更改參數(shù)等;同時通過擴(kuò)展I/O智能終端讀取更多設(shè)備數(shù)據(jù)并管理控制。
4、網(wǎng)關(guān)搭配設(shè)備維護(hù)快線可以實(shí)現(xiàn)PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試與遠(yuǎn)程上下載程序操作,不用出差,隨時隨地查看PLC程序并進(jìn)行維護(hù),提高工作效率、減少花銷。
審核編輯 黃宇
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