隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,涂裝設(shè)備逐漸向著高效、智能化、自動化方向發(fā)展。它可以完成對物體表面的涂裝作業(yè),提高涂層的附著力、外觀和質(zhì)量,防銹、防蝕,美觀以及改變材料缺點是其重要特征,廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、家具、電器等行業(yè)中。
然而由于涂裝設(shè)備多、生產(chǎn)過程復(fù)雜、操作環(huán)境惡劣等特點,導(dǎo)致設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控難度大、可靠性差和維修成本高等問題,導(dǎo)致設(shè)備故障無法快速知曉并處理,往往給企業(yè)帶來巨大損失。對此,數(shù)之能提供工業(yè)數(shù)據(jù)管理平臺實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)等實時監(jiān)測、控制和管理,有效助力工廠的數(shù)字化管理。
系統(tǒng)功能
1. 實時監(jiān)控:對涂裝設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控,獲取設(shè)備各項參數(shù)、工作狀態(tài)、運行情況等信息。
2. 故障預(yù)警:通過設(shè)定報警閾值與通知方式,識別故障發(fā)出警報,以便及時采取措施修復(fù),避免生產(chǎn)中斷。
3. 遠(yuǎn)程操作:可以遠(yuǎn)程對設(shè)備進(jìn)行操作,例如實時調(diào)整設(shè)備參數(shù)、控制設(shè)備開關(guān)等。
4. 維護管理:記錄設(shè)備的維修記錄,包括維修時間、原因、維修人員等信息,方便維修管理和設(shè)備維護。
5. 數(shù)據(jù)分析:對設(shè)備的運行時間、能耗、產(chǎn)量等進(jìn)行統(tǒng)計和分析,為管理員提供運行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)效率評估依據(jù)。
6. 兼容性:與其他監(jiān)控系統(tǒng)(如生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)、ERP系統(tǒng))進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,實現(xiàn)全面的生產(chǎn)管理和數(shù)據(jù)共享。
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