模擬電子蠟燭電路原理圖講解

Ⅱ.電路原理

圖 1-1

這個電子蠟燭電路雖然不復雜，但卻有“火柴點火，風吹火熄”的仿真性，電路原理圖見圖1-1所示。電路利用雙D觸發(fā)器4013中的一個D觸發(fā)器，接成R-S觸發(fā)器形式，接通電源后R6，C3組成的微分電路產(chǎn)生一個高電平微分脈沖加到IC1的R1端，強制電路復位，Q1端輸入低電平，三極管V4基極也就為低電平，V4截止，發(fā)光二極管LED1不發(fā)光，當用光照射光敏電阻RG后，RG呈現(xiàn)低電阻狀態(tài)，三極管V1導通，產(chǎn)生的高電平脈沖加到4013的S1端，使Q1端翻轉(zhuǎn)變?yōu)楦唠娖健4導通，發(fā)光二極管LED1點亮，相當于用火柴點亮蠟燭，此時即使光線離開光敏電阻RG，或者再次用光線照射光敏電阻RG，也不會使電路狀態(tài)發(fā)生改變，LED1依然維持點亮。當用風吹駐極話筒MIC時，駐極話筒輸出的音頻信號經(jīng)過C2加至V2的基極，觸發(fā)V2導通，因電阻R5的阻值比較大，故V2的集電極電位降的很低，PNP型三極管V3的基極電位也就很低，從而使V3導通，高電平脈沖加到觸發(fā)器R1端，觸發(fā)器復位，Q1端由高電平變?yōu)榈碗娖剑琕4截止，發(fā)光二極管LED1熄滅，實現(xiàn)風吹火熄的仿真效果。

Ⅲ.電子元件配料清單

Ⅳ.面包板插件裝配圖

圖 1-2

Ⅴ.PCB電子元件分布圖

圖 1-3

Ⅵ.安裝調(diào)試

在焊接安裝的視頻中,使用了熱縮管套住光敏電阻后，再用打火機來模擬蠟燭點亮的過程，實際使用時，也可以在光敏電阻上套上熱縮管或其它深色管，讓光敏電阻RG位于遮光筒的底端，使用手電筒或打火機垂直照射遮光筒，讓光敏電阻RG受到光源照射來模擬點亮蠟燭的過程，能有效避免外界光線帶來的干擾。調(diào)整電阻R1的阻值可以調(diào)整火柴點火的時間長短。

Ⅶ.電子元件焊接注意事項

電路安裝、元件焊接請嚴格按照元件清單表元件安裝、焊接請遵照從小到大，從低到高的原則來進行。電阻插裝焊接時，注意區(qū)別不同阻值的電阻，不知道阻值的可以用萬用表或測試儀等工具進行測量。不要相互混淆，色環(huán)朝向保持一致，緊貼電路板插裝焊接。有極性元件如電解電容、LED、麥克風、三極管等焊接前請先判斷極性，確認無誤后再插入PCB絲印對應(yīng)的元器件。確認方向和安裝方式正確后再進行焊接。雙列直插式芯片焊接時，一定要確保安裝方向與絲印一致。如果配備有芯片底座的，應(yīng)先焊接芯片底座后再安裝芯片，PCB絲印、芯片底座和芯片安裝方向保持一致。焊接完成后，不得出現(xiàn)漏焊、虛焊、連焊、多錫、少錫、錫尖、錫孔、氧化和焊盤翹起等焊接不良現(xiàn)象。常見手工焊錫不良現(xiàn)象見圖1-4。良好的焊點應(yīng)呈等腰錐形、露出元器件引腳、呈銀白色，無不良現(xiàn)象。見圖1-5。在我們插件焊接時，焊接完成后應(yīng)剪去多余的引腳長度，引腳不宜過長，應(yīng)在焊接好的基礎(chǔ)上預留1MM左右即可，當兩個引腳相距距離過近時，應(yīng)獨立分開剪除，還應(yīng)酌情剪到最短，防止引腳觸碰到一起。

圖1-4

圖1-5