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分析異常:使用單比率檢驗(yàn)進(jìn)行缺陷評(píng)估

MinitabUG ? 來(lái)源:MinitabUG ? 作者:MinitabUG ? 2023-09-25 10:16 ? 次閱讀

在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域,確保采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量是成功的關(guān)鍵。一個(gè)有缺陷的零件就可能破壞整個(gè)供應(yīng)鏈,侵蝕客戶的信任。在這篇文章中,我們將探討如何在Minitab中使用1比例檢驗(yàn)來(lái)評(píng)估汽車制造商供應(yīng)商生產(chǎn)的燃油表的缺陷率。

理解問(wèn)題

想象一下這樣一個(gè)場(chǎng)景,您的公司生產(chǎn)汽車,并從供應(yīng)商那里采購(gòu)燃油表。雖然您的供應(yīng)商聲譽(yù)良好,但您的汽車代表著您的高質(zhì)量品牌,您對(duì)客戶的承諾之一就是關(guān)注安全性。雖然您不想要任何有缺陷的零件,但您了解正常的可變性,并將2%的缺陷率設(shè)定為供應(yīng)商可接受的閾值。要測(cè)試您的供應(yīng)商,您需要對(duì)一組燃油表樣本進(jìn)行校準(zhǔn)測(cè)試以確定缺陷率是否超過(guò)可接受的閾值。

收集數(shù)據(jù)

你的小組選擇了前一周供應(yīng)的500個(gè)燃油表,并對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)測(cè)試。在500個(gè)燃油表中,您發(fā)現(xiàn)有18個(gè)校準(zhǔn)不正確。

1-比例檢驗(yàn):是什么?

1-比例檢驗(yàn)也稱為單比率檢驗(yàn),是一種統(tǒng)計(jì)工具,用于確定樣本中某一特征的比例是否與已知或假設(shè)的總體比例存在顯著差異。在我們的例子中,我們想要確定缺陷率(有缺陷的燃料表的比例)是否大于指定的2%。

設(shè)定假設(shè)

該測(cè)試的假設(shè)是:

· 零假設(shè)(H0):缺陷率等于或小于2% (p ≤ 0.02)

· 替代假設(shè)(Ha):缺陷率大于2% (p > 0.02)

在MINITAB中執(zhí)行測(cè)試

1. 選擇斯達(dá)> 基本統(tǒng)計(jì)> 1比例.

2. 選擇匯總數(shù)據(jù).

3. 在…里事件數(shù)量,類型18.

4. 在…里試驗(yàn)次數(shù),類型500.

5. 進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn).

6. 在…里假設(shè)比例,類型0.02.

7. 點(diǎn)擊選擇.

8. 完成對(duì)話框,然后單擊確定。

解釋結(jié)果

結(jié)果顯示不良率高于2%;

· 缺陷率的95%下限是2.3395%,高于2%

· p值(0.013)低于α值(0.05)

由于p值低于0.05,我們可以拒絕零假設(shè),得出缺陷率高于2%的結(jié)論。

既然您已經(jīng)發(fā)現(xiàn)缺陷率高于預(yù)期,那么您需要確保您的測(cè)量系統(tǒng)是正確的。如果在您的測(cè)量過(guò)程中有任何不必要的偏差或差異,您可能會(huì)錯(cuò)誤地認(rèn)為燃油表確實(shí)有故障。(幸運(yùn)的是,Minitab有一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)分析模塊專為此目的而設(shè)計(jì)!)

然而,如果你是對(duì)您的測(cè)量系統(tǒng)充滿信心,您可以考慮要求供應(yīng)商重新設(shè)計(jì)燃油表以提高精確度?;蛘?,也許是時(shí)候?qū)ふ乙患倚碌墓?yīng)商,它可以提供您需要的優(yōu)質(zhì)零件,以保持您的供應(yīng)鏈平穩(wěn)運(yùn)行。

記得考慮樣本大小

制造過(guò)程中的樣本必須隨機(jī)抽取。如果所有500個(gè)燃油表都來(lái)自同一個(gè)批次或具有相同的生產(chǎn)日期,分析將排除批次間的差異或隨時(shí)間變化的來(lái)源。結(jié)果可能會(huì)有偏差,尤其是當(dāng)樣本由一組特別好或特別差的零件組成時(shí)。

利用MINITAB做出更明智的決策

通過(guò)使用Minitab中的單比率檢驗(yàn),供應(yīng)鏈經(jīng)理可以對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量做出數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策。這種類型的分析使企業(yè)能夠采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng),例如與供應(yīng)商密切合作以改進(jìn)制造流程,確保更順暢的供應(yīng)鏈和更高的客戶滿意度。

審核編輯 黃宇

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場(chǎng)。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系本站處理。 舉報(bào)投訴
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