實驗名稱:基于應力導波的缺陷檢測的研究
研究方向:無損檢測、缺陷定位
實驗目的:基于壓電傳感法進行導管缺陷檢測實驗研究,探究壓電傳感法檢測導管缺陷的可行性,
測試設備:ATA-8202射頻功率放大器,信號發(fā)生器,試件,示波器
實驗過程:作為驅(qū)動器的PZT環(huán)產(chǎn)生應力波,應力波在結構中傳播并被作為傳感器的PZT壓電片接收,當結構有缺陷時,應力波傳播的能量會減小,PZT壓電片接收到的應力波信號與無缺陷狀態(tài)下的應力波信號相比會減弱,缺陷程度的增加會相應地導致接收應力波能量的減弱,以此來實現(xiàn)對結構缺陷的檢測。
圖:實驗原理圖
實驗裝置由信號發(fā)生器與示波器、ATA-8202功率放大器和各類試件組成,本實驗選用長度方向變形的壓電片和厚度方向變形的壓電環(huán),將16片壓電片并聯(lián)貼滿管道試件,壓電環(huán)套在管道一頭。從實驗中發(fā)現(xiàn)在導波檢測中存在一個有效頻帶范圍,缺陷檢測最佳頻率為25KHz-100KHz,在作為激勵器的壓電陶瓷傳感器端輸入幅值為10V的正弦激勵信號,而通過壓電材料產(chǎn)生超聲導波需要200Vpp左右的電壓信號,因此需要功率放大器運行壓電環(huán)產(chǎn)生應力波并在管道試件中傳播,會被作為接收端壓電傳感器所感知,由正壓電效應,采集的應力波信號將被轉(zhuǎn)化為電壓信號,采集接收端壓電傳感器響應電壓信號到示波器,通過對比信號的前后差異即可得到管道的缺陷信息。
圖:實驗設備圖
實驗結果:
接收端壓電傳感器采集的應力波信號如下圖三、四、五、六所示。
圖三:不同頻率的入射信號在完好管道中測試信號
圖四:特定頻率下、不同周期信號檢測管道缺陷的測試結果
圖五:選擇頻率不當時導致缺陷識別失敗
由上圖可知,激勵信號的周期數(shù)和頻率對測試結果也同樣具有決定性作用,在5周期激勵信號時入射信號中彎曲模態(tài)明顯,周期數(shù)的選擇應該結合檢測管道的長度考慮,在保證回波信號不與入射信號混疊時,大周期信號更適合于檢測缺陷。當選擇頻率不當時,很有可能漏判缺陷信息,同時高頻信號還會導致高階彎曲模態(tài)的出現(xiàn),因此,基于導波的缺陷檢測,在利用頻散曲線確定了頻率的大致范圍外,在實測中還應該通過改變測試頻率以獲得最佳的測試效果。在確定好特定頻率,特定周期數(shù)后的測試結果如圖六所示,可以很明顯的檢測出管道的缺陷。
圖六:最終實驗結果
選擇該功率放大器的原因:電壓精準度高、帶寬高、輸出波形好、操作簡單。
黃宇
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