行業(yè)寒冬pcb廠家該如何破冰逆風前行，抓住節(jié)能焦點

疫情3年帶來的消費危機使得電子行業(yè)寒冬格外的漫長，不斷有PCB線路板廠家倒閉或者被并購，在這樣的環(huán)境下，各大PCB線路板廠家岌岌可危，面臨著巨大的挑戰(zhàn)，那么如此遇冷下pcb廠家如何應對？眾多行業(yè)從業(yè)者不斷的發(fā)問和探索新的增長，壓縮成本，提升質(zhì)量以及自動化程度成為眾多PCB線路板企業(yè)的首選。線路板企業(yè)可以通過對車間產(chǎn)線智能自動化節(jié)能改造升級助力新增長，減輕密集型人力成本壓力，降本增效，化危為機。本文為您講解，pcb制造業(yè)如何借助智能自動化和節(jié)能化設備改造來提高生產(chǎn)效率和降低成本，從而在電子消費市場中獲得競爭優(yōu)勢和增長機會。

智能自動化設備是現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分。通過引入智能自動化設備，PCB線路板廠家可以自動完成生產(chǎn)線上的各項任務，提高生產(chǎn)效率并降低人工成本。

例如，鑫金暉研發(fā)的全自動阻焊三機連印生產(chǎn)線，將制程、阻焊絲印制程、絲印烘烤干燥制程實現(xiàn)巧妙連接，實現(xiàn)一站式智能全自動生產(chǎn)，該生產(chǎn)線由1臺智能壓力塞孔機、1臺自動油墨整平機（pcb塞孔多余油墨粘平）、2臺智能全自動（線路板A面、B面阻焊印刷）、1臺自動翻板機（負責A面阻焊絲印完成后，翻轉(zhuǎn)板面，開展B面阻焊印刷）、1臺絲印烘箱組成。

整條產(chǎn)線由鑫金暉為客戶量身定制開發(fā)，可實現(xiàn)人工節(jié)省5~7人，大幅減少人工手動操機調(diào)機操作機時間浪費，切換料時間縮短至3~5分鐘，較同行設備有效日增產(chǎn)1000~2000片pcb板，整線采用全球頂級電氣硬件配置結(jié)合自研軟件系統(tǒng)算法，精準、高效、穩(wěn)定，得到眾多PCB百強企業(yè)客戶的廣泛好評和贊許。

電子行業(yè)遇冷，pcb廠家如何應對，智能自動節(jié)能改造升級助力新增長，節(jié)能化設備是另一個重要的改造方向。選擇能效高的設備，例如使用節(jié)能型隧道爐烘箱設備等，降低能源消耗。鑫金暉作為pcb線路板絲印烘箱中的佼佼者，節(jié)能高達35%，專利節(jié)能發(fā)熱系統(tǒng)、運風系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)結(jié)合智能變頻控溫技術，通過高速充分發(fā)揮能源利用效率，從而節(jié)約能源，若搭配鑫金暉智能壓力塞孔機，還可大幅縮短烘烤時間，pcb廠商效益飆升。

除了引入智能自動化和節(jié)能化設備外，優(yōu)化生產(chǎn)線布局也是非常重要的。重新規(guī)劃生產(chǎn)線布局，使其更合理、高效。例如，將物料傳輸路徑優(yōu)化，減少傳輸距離和時間，降低物流成本。此外，優(yōu)化生產(chǎn)線布局還可以提高生產(chǎn)過程的可維護性和可操作性，從而提高生產(chǎn)效率。

除了硬件設備的改造外，加強生產(chǎn)管理也是非常重要的。通過引入先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控和調(diào)整，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，采用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度和生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行全程跟蹤和控制，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

最后，拓展市場也是非常重要的。在危機中尋找新的市場機會，拓展新的客戶群和銷售渠道。例如，開發(fā)新興市場，提供定制化產(chǎn)品等。

總之，在電子消費危機的下，PCB線路板廠家可以通過例如以上提到的鑫金暉智能自動化pcb絲印機、壓力塞孔機和節(jié)能型隧道爐烘箱設備改造來實現(xiàn)降本增效，轉(zhuǎn)危為機外，還應始終保持工藝制程技術水平、生產(chǎn)效率、優(yōu)良品質(zhì)的市場競爭力，關注電子產(chǎn)品發(fā)展趨勢對pcb線路板提出的新要求，關注pcb線路板生產(chǎn)的新設備、新技術、新工藝。