【破碎機修復(fù)】從故障原因到施工步驟，全方位講解破碎機軸磨損的在線修復(fù)工藝

關(guān)于破碎機的概況
烘干錘式破碎機又叫烘干錘破，是一種集烘干與粉碎于一體的破碎機，用于處理水分含量較高，質(zhì)地較軟且非磨蝕性原料，適用于濕法水泥廠“濕改干”及擴建水泥生產(chǎn)線“濕磨干燒”工藝過程中料漿濾餅的烘干與打散。
其工作原理是旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料打散，熱風將物料烘干，氣流將已破碎烘干的物料帶至分離室，細粉隨后進入旋風筒分離，粗顆粒回入錘式破碎機再次破碎，直至能夠被熱風拉走。于是充分均化的生料被送入旋風筒分解爐，最終進入窯內(nèi)煅燒。

烘干破碎機軸磨損的原因分析
烘干破碎機軸出現(xiàn)磨損的原因有很多，常見的有以下幾點：
1、潤滑不足。會導(dǎo)致軸承表面的抗壓油膜隨之消失，使得軸承運行中摩擦系數(shù)增大，從而造成軸承損壞以及加劇軸磨損；
2、軸承質(zhì)量問題。軸承本身存在缺陷，如果該軸承留有的游隙過小，運行過程中軸承過熱，導(dǎo)致軸承抱死而磨損；
3、安裝問題。在安裝軸承時，沒有按照規(guī)定進行安裝或檢修不夠及時等因素導(dǎo)致軸承位磨損，比如說鎖緊盤沒有完全鎖緊，軸承沒有推到位等等；
4、退卸套問題。安裝退卸套的設(shè)備，在運轉(zhuǎn)過程中承受高溫和頻繁的振動沖擊，隨著運行周期的增長，軸承和緊定套間接對軸形成沖擊，久而久之原有的緊固力隨著金屬的疲勞、膨脹等因素而松動，形成配合間隙，在高負荷重載下軸承緊定套與主軸形成相對運動而造成軸磨損。
總的來說大部分的軸類磨損問題都不易察覺，只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，軸已磨損嚴重，從而致使機器停機。

烘干破碎機軸磨損應(yīng)如何修復(fù)
1、傳統(tǒng)檢修模式
1）現(xiàn)場電刷鍍工藝
優(yōu)點是可以實現(xiàn)在線修復(fù)，缺點是電刷鍍工藝刷鍍涂層受到磨損量的限制。一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當磨損量大于0.2mm時，其刷鍍效率將成倍下降，且刷鍍層過厚時，使用過程中刷鍍層容易脫落，使用壽命短。
2）整體拆卸，然后補焊機加工修復(fù)
該修復(fù)工藝是軸類磨損修復(fù)中常見的一種修復(fù)工藝，最大特點的修復(fù)精度高，其缺點也是顯而易見的，尤其針對小型軸類的修復(fù)過程中容易造成應(yīng)力集中或者造成軸的彎曲變形。對于烘干錘式破碎機這類大型設(shè)備，拆卸運輸是個非常棘手又很現(xiàn)實的問題，如果是在非檢修期間，如果采用該修復(fù)工藝因修復(fù)周期及修復(fù)成本，會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
3）更換新部件
對于烘干錘式破碎機的軸頸磨損，采用更換部件的方式不僅成本高，而且供貨周期及拆卸運輸成本高，不到萬不得已企業(yè)一般不予采納。
2、福世藍在線修復(fù)工藝
該工藝是利用福世藍?高分子復(fù)合材料進行在線修復(fù)，是目前國內(nèi)眾多材料在線修復(fù)中，技術(shù)推廣周期早且工藝成熟的快速修復(fù)方法。無論是修復(fù)效果還是維修費用都遠勝過堆焊、刷鍍等傳統(tǒng)修復(fù)方法，維修時間快速、工藝簡便、費用較低。
福世藍高分子復(fù)合材料抗壓強度高且材料本身具有退讓性，可以使修復(fù)位置抗沖擊震動的能力遠高于不能退讓的金屬材料；同時材料未固化之前流動性好，用于填充兩部件之間的空隙，能保證接觸面百分百的面配合，從而最大限度地減少了磨損的可能，確保設(shè)備的正常運行，達到甚至超出正常的使用周期。
采用高分子復(fù)合材料（2211F金屬修復(fù)材料）修復(fù)烘干錘式破碎機軸徑的磨損，修復(fù)周期短，操作工藝簡單，一般僅需16-24小時便可以完成整個操作和裝配。

烘干錘破修復(fù)的實際案例分析
2021年某水泥廠烘干錘式破碎機運行中出現(xiàn)了軸向竄動，剛開始竄動幅度不大，隨著數(shù)月的帶病運行，竄動幅度達到了20mm，破碎機錘頭將要與殼體發(fā)生接觸，為了設(shè)備安全運行，企業(yè)被迫停機進行搶修。
之前該企業(yè)的輥壓機軸磨損問題，是由福世藍公司提供的支持與服務(wù)，使用效果遠超出企業(yè)的期望，為此該企業(yè)針對破碎機軸磨損問題，再次聯(lián)系了福世藍公司。
在拆除設(shè)備傳動側(cè)各部件后，設(shè)備軸頭出現(xiàn)明顯磨損，測量可知軸徑磨損量有2.7mm，且后軸肩磨損有1.3mm，該設(shè)備轉(zhuǎn)速222r/min，為退卸套配合方式，軸承型號為23164 CCK/W33。
為此福世藍團隊設(shè)計了模具法修復(fù)工藝，該工藝的修復(fù)精度需要依靠未磨損的基準面進行定位，并設(shè)計模具。同時再依靠設(shè)計的模具配合福世藍?高分子復(fù)合材料恢復(fù)軸徑的尺寸精度，因材料未固化時具有一定的流動性，成型效果好，當該材料固化后抗壓強度高，且耐腐耐磨。

福世藍在線修復(fù)工藝：
1、拆卸設(shè)備傳動部件，并露出軸頭，準備好所需要的修復(fù)工具；
2、使用外徑千分尺測量磨損量，根據(jù)磨損量計算材料使用量；
3、使用乙炔氧氣對磨損的軸進行烤油處理；
4、測量模具尺寸，并空試模具，確保模具與軸緊密貼合；
5、使用角磨機對磨損的部位進行打磨，打磨至漏出金屬原色；
6、使用無水乙醇清洗打磨后的軸表面，確保干凈、干燥；
7、按照比例調(diào)和福世藍?2211高分子復(fù)合材料，至調(diào)和無色差；
8、將調(diào)和好的材料涂抹在待修復(fù)的軸表面，材料厚度要高于磨損尺寸；
9、安裝模具，緊固到位，并用碘鎢燈加熱固化；
10、材料固化后，拆卸模具，并將多余的毛邊打磨掉；
11、測量尺寸，尺寸合適后，安裝剩余部件即可。
破碎機軸頸磨損修復(fù)實例

結(jié)語
通過此次修復(fù)烘干錘式破碎機軸徑磨損的問題，再次證明福世藍?技術(shù)可以有效的現(xiàn)場解決此類轉(zhuǎn)速精度要求較一般的軸類的磨損問題，可以有效地延長設(shè)備使用周期，提高開機率，縮減企業(yè)針對維修維護方面的費用支出。
如果對精度要求較高的同類磨損問題可以咨詢福世藍?公司匹配其他修復(fù)工藝及應(yīng)用案例。