中軟國際：打造智能化鋼鐵生產(chǎn)線，推動行業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”

鋼鐵行業(yè)是我國重要的工業(yè)基礎(chǔ)之一，也是國家經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，鋼鐵行業(yè)也不斷面臨著新的挑戰(zhàn)和機遇。2021年底，工業(yè)和信息化部等八部門聯(lián)合發(fā)布《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，要求鋼鐵企業(yè)向智能鋼鐵工廠轉(zhuǎn)型，從而加速中國新型工業(yè)化進程。那么如何通過智能化手段實現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化、資源節(jié)約、環(huán)境保護與提高效益，已成為行業(yè)焦點所在。

中軟國際結(jié)合鋼鐵行業(yè)客戶的業(yè)務(wù)場景，圍繞鋼鐵生產(chǎn)工藝流程（采礦→選礦→燒結(jié)→煉鐵→煉鋼→熱軋→冷軋→鋼材→物流）中出現(xiàn)的痛點，例如，礦石繁雜品質(zhì)難控、原料稱重效質(zhì)低下、能耗成本高、管理難、皮帶磨損停產(chǎn)待工、鋼卷擺放效率低、誤差大等，提煉出包括礦石分類定級、無人值守磅站、智能皮帶檢測、AI安全管理設(shè)備管理&預測性維護、AR點巡檢管理在內(nèi)的16個典型業(yè)務(wù)管理需求。并快速實現(xiàn)了10個以上的應(yīng)用場景上線，促進鋼鐵企業(yè)的數(shù)字化應(yīng)用落地。

• 設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率還有很大的提升空間；

• 在生產(chǎn)過程中存在人力、效能、營配、供應(yīng)鏈成本過高的問題；

• 現(xiàn)有業(yè)務(wù)系統(tǒng)及組網(wǎng)形態(tài)呈離散化，黑箱化、孤島化；

• 現(xiàn)有IT架構(gòu)無法滿足新時代企業(yè)運營管理提質(zhì)增效的需求；

• 設(shè)備運維等環(huán)節(jié)的響應(yīng)速度還有待提高。