石墨烯具有優(yōu)異的電學(xué)和熱力學(xué)等性能,不僅是理想的導(dǎo)熱材料,同時(shí)也是室溫下導(dǎo)電性最佳的材料,因此石墨烯被認(rèn)為是樹(shù)脂基復(fù)合材料提升導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能的理想填料。
環(huán)氧樹(shù)脂的典型特點(diǎn)是黏結(jié)性強(qiáng),這是由于環(huán)氧分子結(jié)構(gòu)中具有較大活性的含氧基團(tuán),非常活潑,易與其他基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),且有較強(qiáng)的黏結(jié)性,能夠提高材料的剪切強(qiáng)度。其次,環(huán)氧樹(shù)脂的穩(wěn)定性和耐腐蝕性較強(qiáng),且環(huán)氧樹(shù)脂未固化時(shí)可溶于大部分的有機(jī)溶劑中,因此可在室溫狀態(tài)下長(zhǎng)期密閉貯存。更重要的是,在固化后環(huán)氧樹(shù)脂體系中的分子間距會(huì)更加緊密,能夠形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),可與其他材料以任意比例混合,這就造就了環(huán)氧樹(shù)脂良好的加工性能。但是,環(huán)氧樹(shù)脂并不耐高溫和耐紫外光,且固化物的沖擊性能較差。在最近的文獻(xiàn)報(bào)告中,加入納米材料等添加相對(duì)其改性,其中,石墨烯在環(huán)氧樹(shù)脂增強(qiáng)、增韌改性方面具有良好的應(yīng)用前景。因此,石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料引起了廣泛的研究和關(guān)注。
石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的最新研究進(jìn)展
1、石墨烯添加量對(duì)石墨烯/環(huán)氧復(fù)合材料性能的影響
石墨烯的添加量對(duì)復(fù)合材料的性能有著重要的影響,也是近些年石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料研究的重要方向,圖1匯總了一些典型的研究成果。Fu Yuan-xiang團(tuán)隊(duì)研究發(fā)現(xiàn)石墨烯最大添加量為10.1%時(shí),復(fù)合材料的熱導(dǎo)率為4.01 W·m-1·K-1,較純環(huán)氧樹(shù)脂相比提升了22倍,能夠有效地應(yīng)用在熱管理方面。研究發(fā)現(xiàn)對(duì)于固定的石墨烯-環(huán)氧體系,在環(huán)氧樹(shù)脂中添加不同量石墨烯納米條帶(GNP)并不總會(huì)顯著改善拉伸性能,而拉伸塑性和斷裂韌性會(huì)隨GNP濃度發(fā)生變化,因?yàn)镚NP/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料存在軟相的“白化區(qū)”,在較高濃度下GNP會(huì)發(fā)生團(tuán)聚,導(dǎo)致其斷裂機(jī)理改變。Kernin等通過(guò)高度剪切的三輥研磨手段,構(gòu)建出石墨烯環(huán)氧樹(shù)脂網(wǎng)絡(luò),研究了石墨烯納米填料隨時(shí)間的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了在較低的石墨烯添加量下(0.5%),復(fù)合材料也能夠獲得良好的電導(dǎo)率和導(dǎo)熱性能,與低濃度相反,Varenik等改變石墨烯添加量,實(shí)現(xiàn)石墨烯在較高的添加量下(16%),復(fù)合材料的黏度能夠調(diào)整至所需的導(dǎo)熱系數(shù)值。Prolongo等則通過(guò)對(duì)GNP添加量的實(shí)驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度隨GNP添加量的增大而增加,在8%的添加量下,熱擴(kuò)散率最大增加了210%。除了關(guān)注石墨烯的添加量之外,Shen等探究了石墨烯層數(shù)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料熱導(dǎo)率的影響,創(chuàng)新性地采用分子動(dòng)力學(xué)方法,模擬計(jì)算嵌入石墨烯平面和界面方向的熱導(dǎo)率,發(fā)現(xiàn)當(dāng)添加超過(guò)10層的石墨烯納米條帶、含量為2.8%(體積分?jǐn)?shù))時(shí),其復(fù)合材料的熱導(dǎo)率為1.5 W·m-1·K-1。Long等制備出功能化石墨烯氧化物(FGO),并用光譜表征其化學(xué)結(jié)構(gòu),將0.2%的FGO填充到環(huán)氧樹(shù)脂中,得到復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度可達(dá)2.76 GPa。
圖1不同石墨烯添加量下石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率
2、石墨烯添加形態(tài)對(duì)石墨烯/環(huán)氧復(fù)合材料性能的影響
石墨烯添加相的不同形態(tài)對(duì)其復(fù)合材料的性能有重要影響,石墨烯的薄膜形態(tài)和其排列是研究的熱點(diǎn),圖2匯總了相關(guān)較為典型的研究成果。BusteroI等通過(guò)自支撐膜的方法部分解決了液體技術(shù)中常見(jiàn)的高黏度問(wèn)題,通過(guò)在環(huán)氧樹(shù)脂和碳納米管巴克紙(CNT-BP)中嵌入2種不同的獨(dú)立式石墨烯薄膜,發(fā)現(xiàn)當(dāng)引入30%的石墨烯時(shí),環(huán)氧樹(shù)脂聚合物的導(dǎo)熱系數(shù)從0.20W·m-1·K-1提高到20W·m-1·K-1。同為石墨烯薄膜形態(tài),Zhang等研究發(fā)現(xiàn),定向排列可形成散熱通道,在石墨烯添加量為44%時(shí),復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)384.9 W·m-1·K-1,相比純環(huán)氧樹(shù)脂提高了約3570%。與之相似,Hao H等在不同熱流傳導(dǎo)方向之間形成石墨烯熱通道,證實(shí)了尺寸相關(guān)的微觀結(jié)構(gòu)能夠從各向異性進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)楦飨蛲?,在引?.5%的石墨烯添加量下,復(fù)合材料的熱導(dǎo)率為10W·m-1·K-1,達(dá)到純環(huán)氧樹(shù)脂的55倍,以上證明了石墨烯添加相形成的散熱通道對(duì)其提高導(dǎo)熱性的重要作用。
圖 2 不同石墨烯添加形態(tài)下石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率
石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的航空應(yīng)用
復(fù)合材料以其強(qiáng)度高、重量輕等優(yōu)良性能,應(yīng)用范圍不斷拓展,在實(shí)際應(yīng)用上逐步代替金屬材料,尤其是在航空領(lǐng)域中展現(xiàn)了極大的應(yīng)用潛力。研究人員發(fā)現(xiàn),在飛機(jī)機(jī)翼上包覆石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的涂層可有效去除機(jī)翼上的冰翼,實(shí)驗(yàn)表明在零下20℃的環(huán)境條件下,涂層仍可融化機(jī)翼旋葉上數(shù)厘米厚的冰層。該方法在除冰系統(tǒng)中屬于主動(dòng)式防冰法,不僅能夠避免化學(xué)防冰方法產(chǎn)生的環(huán)境污染問(wèn)題,也具有更為廣泛的適用范圍和潛力。
在防冰系統(tǒng)的應(yīng)用方面,Raji等通過(guò)制備超薄的石墨烯納米帶薄膜,該石墨烯薄膜可以實(shí)現(xiàn)射頻傳輸,即使在溫度非常低的條件下,也能夠保持極高的光學(xué)透明度,通過(guò)對(duì)薄膜電阻進(jìn)行調(diào)整,如圖1所示實(shí)驗(yàn)證明,通過(guò)化學(xué)和超聲處理的石墨烯納米帶薄膜能夠在寒冷的條件下加熱除冰,展示了航空覆冰應(yīng)用的巨大潛力。
圖 3石墨烯復(fù)合薄膜及除冰實(shí)驗(yàn)
圖 4石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合薄膜的焦耳加熱及航空防覆冰應(yīng)用
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原文標(biāo)題:科普 | 石墨烯/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的最新進(jìn)展和航空應(yīng)用
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