一般裝備制造企業(yè)(包括工程機械行業(yè)、風(fēng)機行業(yè)、儲能設(shè)備行業(yè)、農(nóng)用機械行業(yè)等)在最近幾年普遍學(xué)習(xí)IPD(Integrated Product Development)模式,期望通過IPD實現(xiàn)正向研發(fā),提升企業(yè)競爭力。在上半章,我們主要介紹了企業(yè)在IPD與項目交付過程中遇到了哪些問題,同時提供了解決此類種種問題的思路和實踐:企業(yè)級BOM解決方案。那么企業(yè)在實施企業(yè)級BOM解決方案時,會遇到哪些問題呢?
一、釜底抽薪,從問題根源出發(fā)
IPD重點在新產(chǎn)品研發(fā),但裝備制造業(yè)針對客戶的需求,往往基于IPD產(chǎn)品基礎(chǔ)上通過一個較為復(fù)雜的項目實現(xiàn),因此重點落在了項目/訂單的交付。如何協(xié)調(diào)好IPD和項目/訂單交付之間的關(guān)系,使得IPD的成果能夠最大化應(yīng)用到項目交付過程,對于IPD推廣的意義十分重大。 BOM管理的重要性從IPD與客戶項目交付過程能夠充分體現(xiàn)出來。但各企業(yè)的現(xiàn)狀是,企業(yè)對BOM重要性的認(rèn)識還嚴(yán)重不足。具體表現(xiàn)是:企業(yè)還是將BOM理解為一個簡單的數(shù)據(jù)維護的工作,而不是一種需要很強專業(yè)能力、遵循一定體系化規(guī)范去完成的工作。企業(yè)雖然BOM問題不斷,但解決的辦法是頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳式的,從局部、眼前試圖去“消滅”問題,很少從體系化的角度、全局的角度、長遠(yuǎn)的角度去解決問題。這樣做的結(jié)果是每年都會層出不窮地“冒出”已經(jīng)被“專項解決”過的問題。 企業(yè)中大多數(shù)BOM問題,問題的發(fā)生點并不是問題的解決點,不能試圖在問題的發(fā)生點去解決問題。舉個例子,有的企業(yè)生產(chǎn)時經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)工單BOM中的物料有錯誤,需要通過緊急方式替換工單BOM中的物料以使生產(chǎn)不受影響,導(dǎo)致這個問題的原因在上游的變更管理和斷點管理,因此長遠(yuǎn)的解決辦法一定是在變更管理以及斷點管理上,而不是在工單BOM上。 而當(dāng)前企業(yè)中大多數(shù)BOM問題產(chǎn)生的根源在BOM架構(gòu),不合理的BOM架構(gòu)注定會產(chǎn)生一系列的BOM問題。因此,企業(yè)需要重視BOM架構(gòu)的設(shè)計,這才是能夠從源頭上解決問題的方法。
二、對癥下藥,更匹配行業(yè)特征
BOM架構(gòu)需要探討三個重要的問題:
BOM的組織方式
BOM的形態(tài)
BOM的層次結(jié)構(gòu)
目前國內(nèi)的裝備制造業(yè)在BOM架構(gòu)方面考慮得非常少,BOM架構(gòu)受軟件工具的制約嚴(yán)重,缺乏匹配行業(yè)業(yè)務(wù)特征的針對性、系統(tǒng)性和專業(yè)性。結(jié)合IPD與項目交付過程的業(yè)務(wù)特點和突出問題,打通IPD和項目交付的企業(yè)級BOM架構(gòu)更適合裝備制造業(yè),具體架構(gòu)可參考下圖,描述了支持IPD以及項目交付過程的BOM形態(tài)及流轉(zhuǎn)關(guān)系。
IPD平臺產(chǎn)品開發(fā)過程中,首先需要形成對配置資源的統(tǒng)一定義,保證配置資源在企業(yè)各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域都能夠共用,并在此基礎(chǔ)上定義IPD開發(fā)的新產(chǎn)品的產(chǎn)品技術(shù)配置。在IPD的后期新產(chǎn)品上市之前,根據(jù)銷售策略定義銷售配置。 IPD平臺產(chǎn)品開發(fā)過程中,最重要的兩種BOM形態(tài)是早期BOM和EBOM。早期BOM和EBOM的服務(wù)對象與管理內(nèi)容都非常類似,都是服務(wù)于成本、先期采購、工藝、售后等業(yè)務(wù)領(lǐng)域,使它們盡早參與到產(chǎn)品開發(fā)過程。二者的區(qū)別在于所處的IPD階段不同,變更受控的方式有差別。早期BOM處于IPD概念階段或者計劃的早期階段,變化頻繁,需要有與之相適應(yīng)的變更管理方式以及BOM共享方式;EBOM則是完全受工程變更控制的BOM形態(tài)。
EBOM發(fā)布之后,可構(gòu)建MBOM集中承載IPD開發(fā)的平臺產(chǎn)品的相關(guān)工藝信息及物流信息;構(gòu)建SBOM集中承載售后維修所涉及的備件信息。當(dāng)前國內(nèi)裝備制造業(yè)在IPD過程中很少考慮MBOM和SBOM,導(dǎo)致每個項目都需要單獨從頭開始考慮MBOM以及售后維修備件,耗時耗力,對項目的交付周期產(chǎn)生影響。
IPD過程需要對成本進行管控,特別是在概念階段、計劃階段對目標(biāo)成本和預(yù)估成本的管理,是面向成本的設(shè)計的基礎(chǔ)。IPD全過程的成本管理需要成本BOM的支持。成本BOM是一種應(yīng)用形態(tài)的BOM,在IPD不同階段來自不同的BOM(早期BOM、EBOM、MBOM)。 IPD過程中的BOM組織方式建議都采用配置化超級BOM模式。配置化超級BOM組織模式是跟產(chǎn)品系列化開發(fā)的業(yè)務(wù)模式相匹配的。同時,IPD過程通過配置化超級BOM盡最大可能將各項目可重復(fù)用到的資源(配置/模塊/零部件)進行統(tǒng)一定義,讓IPD成果能夠高效直接地為項目所用。 從客戶項目過程來看可分為三個階段。售前與客戶接洽階段,可以基于IPD銷售配置所定義的銷售資源跟客戶溝通需求,使得投標(biāo)階段的配置直接與IPD定義的銷售配置關(guān)聯(lián),可以更準(zhǔn)確地預(yù)估客戶項目的定制化程度、成本、周期。
在項目確定階段,客戶需求通過合同配置進行定義,同樣與IPD輸出的銷售配置/產(chǎn)品技術(shù)配置直接關(guān)聯(lián)。在項目交付過程階段,客戶的需求可能改變,通過交付配置進行定義,交付配置也跟IPD輸出的銷售配置/產(chǎn)品技術(shù)配置直接關(guān)聯(lián)。以上三個階段之所以需要強調(diào)跟IPD輸出的銷售配置/產(chǎn)品技術(shù)配置關(guān)聯(lián),主要是客戶的大部分需求往往落在IPD規(guī)劃的配置之內(nèi),可以通過常規(guī)配置匹配標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,解析標(biāo)準(zhǔn)BOM,在此基礎(chǔ)上進行定制化。這樣,項目交付過程就與IPD過程產(chǎn)生了動態(tài)的、無縫的連接,將大幅度提高運行效率。
上面著重探討了BOM架構(gòu)的BOM組織方式、BOM形態(tài)問題。關(guān)于BOM層級結(jié)構(gòu),由于裝備制造業(yè)CTO+ETO模式這一特征顯著,產(chǎn)品開發(fā)到訂單交付的貫通效率是首要要考慮的問題,因此BOM盡量扁平化仍然是BOM層級結(jié)構(gòu)設(shè)計的最重要的考慮要素。
編輯:黃飛
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原文標(biāo)題:BOM如何打通IPD與項目交付過程?(2)
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