何為鋁工業(yè)“四低”難題? Q1
生產(chǎn)效率低
Q2
成材率低
Q3
產(chǎn)品質(zhì)量低
Q4
能源利用率低
針對(duì)以上鋁工業(yè)“四低”難題,在2023第十八屆中國(guó)國(guó)際鋁工業(yè)展上,北京一控系統(tǒng)面向行業(yè)予以逐一擊破。
本次展會(huì),北京一控系統(tǒng)展示了一鍵升速、質(zhì)量流、電液伺服改造、直流改交流等解決方案,使企業(yè)擺脫生產(chǎn)效率、成材率、產(chǎn)品質(zhì)量、能源利用率等低效低質(zhì)問(wèn)題。
一控系統(tǒng)
軋機(jī)專家
作為“中關(guān)村高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、專精特新企業(yè)”等多項(xiàng)榮譽(yù)獲得者的北京一控系統(tǒng)(匯川技術(shù)旗下全資子公司),是一家擁有國(guó)內(nèi)高端軋機(jī)控制系統(tǒng)和金屬板帶軋制控制技術(shù)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)集成商;
一控系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)碳鋼板帶,不銹鋼板帶,鋁板帶,銅板帶等冶金領(lǐng)域擁有雄厚的市場(chǎng)基礎(chǔ)和贊譽(yù)。
邁向“四高”
更高產(chǎn)品質(zhì)量
冷軋核心技術(shù):前饋質(zhì)量流,改善來(lái)料厚度;精準(zhǔn)連續(xù)跟隨來(lái)料缺陷并消除。
更高成材率
按照0.075mm成品規(guī)格,全長(zhǎng)30000m計(jì)算,提高成材430m,成材率提高1.43%。
一鍵升速頭部控制效果
鋁箔軋機(jī)一鍵升速改造前后對(duì)比表
更高生產(chǎn)效率
一鍵升速、AGC/AFC自動(dòng)投入,使生產(chǎn)效率提高10%~20%。
更高能源利用率
液壓系統(tǒng)電液伺服節(jié)能解決方案,是繼變量泵系統(tǒng)后的又一次節(jié)能技術(shù)飛躍。
Q:現(xiàn)存問(wèn)題
液壓系統(tǒng)壓力恒定,不同工藝所需流量不同,傳統(tǒng)液壓站采用恒速恒壓泵站,異步機(jī)一直處于工頻運(yùn)行,對(duì)于流量需求較小的工藝環(huán)節(jié),多余液壓油通過(guò)高壓溢流箱回到油箱,造成較大的能源浪費(fèi),降低了電機(jī)的工作效率。高壓溢流造成的能量損失占整個(gè)能耗的30%~80%
A:客戶收益 ◎伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩可控,通過(guò)不同流量需求,實(shí)時(shí)調(diào)控電機(jī)運(yùn)行速度,從而降低能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo),節(jié)能率能夠達(dá)到20%~50%甚至更高; ◎降油溫5~10℃、降噪音5~20dB; ◎液壓系統(tǒng)0改動(dòng),施工只需1天; ◎少維護(hù),壽命高達(dá)6~8年。
匯川技術(shù)&一控系統(tǒng) 優(yōu)勢(shì)互補(bǔ) 自主可控
為客戶提供更具競(jìng)爭(zhēng)力的方案選擇
隨著鋁精深加工產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),向著高端化、智能化、綠色化發(fā)展,亟需自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)護(hù)航。北京一控系統(tǒng)擁有鋁加工行業(yè)的全部核心技術(shù),匯川技術(shù)豐富強(qiáng)大的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品覆蓋整個(gè)鋁加工行業(yè),自2021年匯川技術(shù)收購(gòu)北京一控系統(tǒng),雙方在業(yè)務(wù)端相互促進(jìn),將為客戶提供更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。
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原文標(biāo)題:鋁工業(yè)如何跳出“四低”,邁向“四高”?匯川一控系統(tǒng)給您答案
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