APS (ApplicationProgram System)技術(shù)在使工作日程成為可能的基礎(chǔ)上,進一步優(yōu)化日程,實現(xiàn)比人工手動計劃更好的計劃。這項技術(shù)的終極目標,是從天文數(shù)字般的可能計劃方案中,嘗試找出最合適的計劃方案。但是由于np-hard問題的特性,無法證明能找到的方法是最合適的。但對于實際應(yīng)用環(huán)境來說,APS系統(tǒng)只要能找到一個規(guī)劃方案,就會被證明優(yōu)于人們親手編制的規(guī)劃方案,達到APS項目最基本的目標;無論如何,尋找這樣的優(yōu)化方案比人工尋找的效率要高得多。這種“智能”的優(yōu)化能力是APS技術(shù)的核心價值。為了應(yīng)對市場的快速變化,降低成本,制造企業(yè)對生產(chǎn)管理提出了更加精細化的要求。另一方面,ERP和MRP等技術(shù)日新月異,從中獲得的改善管理效果、精細化管理的價值越來越小。隨著計算機算力的提高,結(jié)合各種操作運籌算法(主要是啟發(fā)式算法)的成熟應(yīng)用,使信息系統(tǒng)更加深入地參與精細化管理的條件越來越多成熟了。APS技術(shù)是將運營計劃技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)管理的典型案例。
在供應(yīng)鏈的生產(chǎn)管理階段(其他階段也一樣),生產(chǎn)計劃的形成更精細,生產(chǎn)能力的預(yù)測更準確;越是準確地向銷售人員提供生產(chǎn)能力和資源信息,就越能準確地估計出可執(zhí)行的交貨期。在生產(chǎn)管理活動中,制定生產(chǎn)計劃時考慮得越周全,對突發(fā)狀況的應(yīng)對越迅速,對生產(chǎn)工作的安排就越正確。如果能減少各種資源浪費的等待時間,就能減少生產(chǎn)過程的無增殖作業(yè)(精益生產(chǎn)的基本要求)。其結(jié)果就是降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品競爭力。在運營管理活動中,能根據(jù)市場需求的變化,迅速做出最恰當?shù)姆磻?yīng),重新確定新的、優(yōu)化的生產(chǎn)、物流和資源方案的計劃方案,使客戶抓住商機;因此能夠贏得市場的勝利,APS技術(shù)具有對供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的周密預(yù)測能力,對生產(chǎn)計劃作出極其精細化的編制,對需求反應(yīng)迅速等特性;有逐漸優(yōu)化制造業(yè)和其他需求行業(yè)偏好的計劃。但是和很多新興技術(shù)一樣,風(fēng)險和困難是與價值共存的。
審核編輯 黃宇
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