隨著電子元件功率密度的增加,它們的工作結(jié)溫會(huì)超出極限,從而將更多的熱能消散到封裝、PCB和外殼上。電子元件散發(fā)的一小部分熱量通過(guò)引線和外殼傳遞到PCB,隨著功率密度的增加,這一份額也隨之增加。PCB的熱導(dǎo)率是影響電路板熱功率損耗耗散的重要因素。通過(guò)封裝、PCB和外殼的正確設(shè)計(jì)和材料選擇來(lái)優(yōu)化組件的熱特性至關(guān)重要。讓我們更詳細(xì)地討論P(yáng)CB的熱管理和熱導(dǎo)率。
一、PCB熱處理
電子元件會(huì)產(chǎn)生熱能并將大量熱量散發(fā)到PCB上。諸如散熱器之類(lèi)的熱管理技術(shù)通常用于加快從電子元件到環(huán)境的散熱速率。散熱器提供從結(jié)到外殼和外殼到環(huán)境的低熱阻,從而促進(jìn)熱傳遞。在為感興趣的電子元件指定散熱器時(shí),通過(guò)PCB的熱能耗散變得很重要。PCB的熱特性對(duì)組件的工作結(jié)溫至關(guān)重要。隨著高功率密度和高速電子電路設(shè)計(jì)的普及,PCB的導(dǎo)熱性能更加關(guān)鍵。
二、PCB的熱導(dǎo)率
PCB是由銅箔和玻璃增強(qiáng)聚合物組成的分層結(jié)構(gòu),它們將組件電氣連接并使用焊盤(pán)、導(dǎo)電跡線和通孔以機(jī)械方式支撐它們。高導(dǎo)熱銅箔夾在低導(dǎo)熱玻璃環(huán)氧樹(shù)脂層之間。銅形成PCB中的導(dǎo)電電路,而玻璃環(huán)氧樹(shù)脂層是非導(dǎo)電基板。
三、PCB導(dǎo)電材料
最常用的導(dǎo)電材料是銅。其他選擇包括鋁、鉻和鎳。最常用的非導(dǎo)電基材是FR-4層壓板。銅的導(dǎo)熱系數(shù)約為400W/m/K,F(xiàn)R-4的導(dǎo)熱系數(shù)為0.2W/m/K。銅充當(dāng)熱導(dǎo)體,層壓板充當(dāng)熱絕緣體。銅和FR-4的熱導(dǎo)率存在巨大差異,這使得PCB的有效熱導(dǎo)率各向異性。
四、PCB的有效平行和法向熱導(dǎo)率
開(kāi)發(fā)PCB內(nèi)的熱傳遞模型非常重要,因?yàn)镻CB中的散熱會(huì)嚴(yán)重影響最高電路板溫度和組件工作溫度。為了預(yù)測(cè)到PCB的熱傳遞,PCB被建模為具有兩個(gè)有效熱導(dǎo)率的單個(gè)單元。假設(shè)通過(guò)PCB的復(fù)合層進(jìn)行一維熱傳導(dǎo)并忽略銅和玻璃環(huán)氧樹(shù)脂層之間的熱常數(shù)電阻,獲得的有效熱導(dǎo)率為:
(1)有效平行熱導(dǎo)率:描述PCB板平面內(nèi)的熱流。
(2)有效法向熱導(dǎo)率:描述通過(guò)PCB板厚度的熱流。
PCB的有效平行和法向熱導(dǎo)率取決于PCB的總厚度以及銅層和玻璃環(huán)氧樹(shù)脂層的厚度。PCB的熱導(dǎo)率對(duì)信號(hào)層中存在的銅量很敏感。類(lèi)似地,有效熱導(dǎo)率在內(nèi)部銅層的存在及其到頂層的距離下會(huì)有所不同。
讓我們看一個(gè)具體的例子:頂層有銅的PCB。頂層的銅會(huì)導(dǎo)致熱量在大面積上擴(kuò)散。它提供了一條低電阻路徑,可防止熱量散發(fā)到PCB板中。對(duì)于頂層有銅和沒(méi)有銅的PCB,有效平行和正常熱導(dǎo)率的值是不同的,從而使兩種情況下PCB的有效總熱導(dǎo)率不同。
我們可以得出結(jié)論,層的放置、元件尺寸和操作條件對(duì)PCB的有效導(dǎo)熱率有重大影響,使其成為PCB設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵要素。電路設(shè)計(jì)工程師必須將熱導(dǎo)率作為決定設(shè)計(jì)過(guò)程中電路板散熱方式的關(guān)鍵因素。
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