渦輪流量計(jì)是一種接觸式流量測(cè)量?jī)x表。它的測(cè)量管段內(nèi)有一個(gè)由金屬葉片制成的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子會(huì)在流體的推動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而將流量的大小轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的速率,通過(guò)電磁感應(yīng)原理將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速率轉(zhuǎn)化為電信號(hào)之后便可經(jīng)由電子系統(tǒng)計(jì)算得出當(dāng)前管段內(nèi)的流量數(shù)據(jù)了。
與常規(guī)認(rèn)知不同的是,渦輪流量計(jì)不僅測(cè)量口徑有各種大小差異,其內(nèi)部的核心部件——渦輪轉(zhuǎn)子也有許多種安裝形式。不僅僅有軸向中心安裝形式,還有側(cè)向安裝、偏心安裝等不同安裝形式。它們都有哪些特點(diǎn)?又會(huì)對(duì)流量測(cè)量帶來(lái)哪些影響呢?
軸向安裝,軸向安裝作為最常見(jiàn)的渦輪安裝方式具有幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)。一是安裝穩(wěn)固,軸心安裝的渦輪轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中不會(huì)受到明顯的側(cè)向推力,只有沿水流方向的軸向推力推動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。因此不易發(fā)生偏移、變形、傾斜等問(wèn)題。另一點(diǎn)是便于電磁測(cè)量渦輪轉(zhuǎn)速,在測(cè)量時(shí)利用金屬葉片在磁場(chǎng)中切割磁感線形成的電勢(shì)差來(lái)測(cè)量轉(zhuǎn)速,軸向安裝的渦輪轉(zhuǎn)子位于磁場(chǎng)中央位置,磁感線密度均衡,不會(huì)出現(xiàn)上下葉片電勢(shì)存在差異的情況,降低了對(duì)轉(zhuǎn)速檢測(cè)的干擾。
因此大多數(shù)渦輪流量計(jì)的轉(zhuǎn)子都安裝在軸線上,但是這樣的安裝形式對(duì)液體流動(dòng)造成的阻力較大,不僅轉(zhuǎn)子會(huì)阻擋流體,轉(zhuǎn)子的支撐架也會(huì)阻擋流體流動(dòng)。
側(cè)向安裝較為少見(jiàn),它與軸向安裝相對(duì)應(yīng),渦輪轉(zhuǎn)子的朝向與液體流動(dòng)方向程90度夾角。像個(gè)水車(chē)一樣由一側(cè)葉片先接觸被測(cè)流體。這種安裝形式的優(yōu)點(diǎn)有兩處,一方面它在流體中的橫截面積更小,從而對(duì)流體流動(dòng)形成的阻礙也更小。另一方面它的安裝形式允許它采用機(jī)械計(jì)數(shù)的方式來(lái)統(tǒng)計(jì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。相較于電磁方式統(tǒng)計(jì)轉(zhuǎn)速,機(jī)械計(jì)數(shù)法雖然敏感率更低,但是規(guī)避了電磁統(tǒng)計(jì)無(wú)法在強(qiáng)磁場(chǎng)下工作,無(wú)法測(cè)量帶電流體的弊端。
所以采用側(cè)向安裝轉(zhuǎn)子的渦輪流量計(jì)多用于粘稠低流速液體、帶電液體、環(huán)境磁場(chǎng)強(qiáng)等工作環(huán)境下的流量測(cè)量。
偏心安裝是指轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心與測(cè)量管段的軸心不重合,此類(lèi)渦輪流量計(jì)的轉(zhuǎn)子多安裝與管段內(nèi)偏上或偏底部,用途在于躲避被測(cè)流體中的雜質(zhì)或氣泡等干擾因素,當(dāng)被測(cè)流體中有大量固體雜質(zhì)時(shí),可以采用偏上安裝來(lái)降低雜質(zhì)與轉(zhuǎn)子葉片接觸的概率,提升使用周期。當(dāng)被測(cè)流體中難免出現(xiàn)氣泡等情況時(shí),則可以采用偏底部安裝,避免氣泡對(duì)測(cè)量造成的影響。
以上就是渦輪流量計(jì)的轉(zhuǎn)子方向?qū)y(cè)量的影響,可以看出各種不同的形式互相形成了互補(bǔ),解決了大多數(shù)情況下渦輪流量計(jì)在測(cè)量中可能會(huì)遇到的干擾因素。在選擇使用時(shí)應(yīng)當(dāng)從自身環(huán)境條件出發(fā)選擇合適的型號(hào)。
審核編輯黃宇
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流量計(jì)
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