基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和能耗監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)

電機(jī)設(shè)備作為現(xiàn)代化工業(yè)的主要?jiǎng)恿υO(shè)備，其長期穩(wěn)定運(yùn)行越來越受到重視。通過對電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測與能耗分析，能夠?yàn)楣S企業(yè)提供更安全高效的設(shè)備管理方案和節(jié)能建議，有效避免因電機(jī)故障導(dǎo)致的事故和損失。

針對工業(yè)現(xiàn)場電機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣、機(jī)器設(shè)備分散等現(xiàn)狀，物通博聯(lián)推出基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的電機(jī)運(yùn)行監(jiān)測和能耗采集系統(tǒng)，可以有效解決設(shè)備管理困難、故障無法快速知曉等問題。通過在電機(jī)設(shè)備搭載工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，實(shí)時(shí)采集電機(jī)參數(shù)并通過5G/4G/WIFI/一臺(tái)按等方式上傳到云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)參數(shù)的可視化展示、故障報(bào)警、遠(yuǎn)程控制等，對于工廠企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理有重要作用。

系統(tǒng)功能

1、數(shù)據(jù)采集：將電機(jī)、PLC、傳感器接入到網(wǎng)關(guān)設(shè)備中，采集溫度、壓力、電壓、電流等數(shù)據(jù)通過有線或無線方式傳輸?shù)皆破脚_(tái)或觸摸屏上位機(jī)中。

2、設(shè)備管理：將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化處理中，建立電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和能耗的歷史數(shù)據(jù)記錄，展示電機(jī)的型號、運(yùn)行時(shí)間和維護(hù)記錄等信息。

3、狀態(tài)分析：通過對歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，建立電機(jī)的運(yùn)行狀況模型。根據(jù)模型預(yù)測電機(jī)的運(yùn)行情況，例如電機(jī)是否正常工作、是否需要維修、是否需要更換零部件等。

4、報(bào)警機(jī)制：當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)異常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號。可以是現(xiàn)場聲光警報(bào)、微信、短信或郵件通知相關(guān)人員，及時(shí)采取措施。

5、遠(yuǎn)程控制：網(wǎng)關(guān)可以下發(fā)指令控制遠(yuǎn)程電機(jī)設(shè)備啟?；蛟O(shè)置定時(shí)開關(guān)機(jī)等操作，確保出現(xiàn)異常故障快速管控，提高管理效率，避免重大事故。

6、能耗監(jiān)測：利用電表設(shè)備測量電機(jī)的能耗情況，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦芾砥脚_(tái)中。通過對能耗統(tǒng)計(jì)分析，可以監(jiān)測電機(jī)的能源利用率，并為優(yōu)化電機(jī)的使用提供參考。

審核編輯黃宇