在SMT貼片加工過程中回流焊接后元器件出現(xiàn)側(cè)立的現(xiàn)象(一般都是阻容元器件)被叫做立碑,佳金源錫膏廠家為大家分享一下出現(xiàn)立碑的原因及對應(yīng)解決辦法:
一、產(chǎn)生立碑的原因分析
1、元器件兩端產(chǎn)受力不均,錫量不一致;
2、預(yù)熱溫度不合理,預(yù)熱升溫速率太快;
3、機器貼裝偏移,貼裝精度差,元件偏移嚴(yán)重;
4、錫膏印刷厚度不均,印刷精度差,錯位嚴(yán)重;
5、爐溫設(shè)置不當(dāng),爐溫過高或過低;
6、吸咀磨損嚴(yán)重,貼裝時位置放置偏移;
7、元器件引腳兩端焊接鍍層氧化,導(dǎo)致錫膏潤濕力度不一樣,產(chǎn)生兩個不同的潤濕力就會發(fā)生潤濕偏移或立碑。
二、相應(yīng)的處理措施
1、開鋼網(wǎng)時將焊盤兩端開成一樣;
2、調(diào)整預(yù)熱升溫速率,使pcb板在各個溫區(qū)符合相應(yīng)溫度要求;
3、調(diào)整機器貼裝偏移,及時調(diào)試,避免出現(xiàn)硬件問題;
4、調(diào)整印刷機位;
5、調(diào)整回焊爐溫度
6、更換OK吸咀;
7、在條件允許的情況下,及時更換引腳氧化物料,減少不良。如果沒有替換物料應(yīng)及時通過優(yōu)化爐溫曲線或更換助焊能力強的錫膏來減少不良。
佳金源作為十五年老牌焊錫膏廠家,多年來一直致力于焊錫膏的研發(fā)與生產(chǎn),錫膏品質(zhì)穩(wěn)定,不連錫、不虛焊、不立碑;無殘留,無錫珠,焊點光亮飽滿;焊點牢固,導(dǎo)電性佳。有需求的話,歡迎聯(lián)系我們。
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