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免拆卸、快速維修輥壓機(jī)空心軸軸頸磨損,讓維修變得簡(jiǎn)單高效

福世藍(lán)科技 ? 2023-05-08 17:04 ? 次閱讀


【摘要】利用高分子金屬修復(fù)材料現(xiàn)場(chǎng)解決輥壓機(jī)空心軸傳動(dòng)部位磨損修復(fù),其最大優(yōu)勢(shì)就是可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),修復(fù)效率高,投入人力物力少,其使用壽命甚至超過新部件。
【關(guān)鍵詞】輥壓機(jī)軸徑磨損、中空軸磨損修復(fù)、在線修復(fù)

一、故障現(xiàn)象和原因分析


1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于脹緊套部位承受較大的扭矩,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使用中軸與軸套配合面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),因而造成軸套與軸頭之間的磨損,脹緊套無法鎖緊,造成停機(jī);
2.設(shè)備在正常檢修過程中,企業(yè)人員忽視了對(duì)脹緊套上的預(yù)緊螺栓的緊固,長(zhǎng)時(shí)間的設(shè)備運(yùn)行,造成螺栓斷裂,使軸與軸套產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),造成軸與軸套之間的磨損;
3.由于一些老設(shè)備上的減速機(jī)會(huì)經(jīng)常拆卸外出加工修復(fù),在拆卸設(shè)備的空心軸減速機(jī)工藝不科學(xué),比如有些單位為了拆卸方便會(huì)在空心軸上面直接焊接工裝,由于熱應(yīng)力不均勻?qū)е螺S套變形,在拆卸后再次安裝會(huì)出現(xiàn)預(yù)緊力不足,導(dǎo)致安裝失敗。

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二、輥壓機(jī)空心軸軸徑磨損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)方式


1、傳統(tǒng)檢修模式


1)現(xiàn)場(chǎng)電刷鍍工藝
其優(yōu)點(diǎn)就是可以實(shí)現(xiàn)在線修復(fù),其缺點(diǎn)非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到磨損量的限制,一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當(dāng)磨損量大于0.2mm時(shí),其刷鍍效率將成倍下降,且刷鍍層過厚時(shí),使用過程中刷鍍層容易脫落,使用壽命短。
2)整體拆卸,然后補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)
補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝是傳統(tǒng)工藝修復(fù)工藝中最常見的一種方式,其特點(diǎn)就是修復(fù)精度高。其缺點(diǎn)是對(duì)于輥壓機(jī)等大型軸類的修復(fù)無法進(jìn)行在線修復(fù),拆卸和運(yùn)輸將大大增加修復(fù)成本和修復(fù)周期,且對(duì)于機(jī)加工設(shè)備的要求極高,綜合性價(jià)比低,大大影響企業(yè)的正常生產(chǎn),增加維修維護(hù)成本。同時(shí)補(bǔ)焊工藝無法避免熱應(yīng)力的問題,造成軸使用過程中出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的危險(xiǎn),大大增加生產(chǎn)安全隱患。
3)更換新部
對(duì)于空心軸部位的磨損,采用跟換部件的方式不僅成本高,而且供貨周期及拆卸運(yùn)輸成本高企業(yè)一時(shí)難以接受,不到萬不得已企業(yè)一般不予采納。


(2)福世藍(lán)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的優(yōu)勢(shì)及可行性分析


福世藍(lán)高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)是利用高分子復(fù)合材料具有金屬所要求的強(qiáng)度和硬度,又具有金屬所不具備的退讓性(變量關(guān)系)實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)輥壓機(jī)等大型軸孔以及軸類的磨損。修復(fù)過程是利用復(fù)合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢(shì),可以有效地吸收外力的沖擊,極大化解和抵消軸與軸套徑向沖擊力,并避免了間隙出現(xiàn)的可能性,也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨損,所以非常適合這種軸與軸套的靜配合方式的修復(fù),福世藍(lán)高分子修復(fù)材料不是靠“硬度”來解決設(shè)備磨損的,而是靠改變力的關(guān)系來滿足設(shè)備的運(yùn)行要求。
綜上所述,福世藍(lán)高分子復(fù)合材料修復(fù)輥壓機(jī)空心軸磨損方面具有修復(fù)效率高,可實(shí)現(xiàn)在線修復(fù),綜合修復(fù)成本大,給企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)方面提供有力的解決方案,大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

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三、輥壓機(jī)空心軸軸徑磨損的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)過程


1、用量具測(cè)量磨損的軸與套的磨損量,如果單邊磨損量在0.4mm之內(nèi)可以采用打麻點(diǎn)修復(fù)工藝,如果有完好基準(zhǔn)面可以涂抹材料直接裝配工藝;
2、用磨光機(jī)將修復(fù)的軸表面打磨粗糙;
3、在修復(fù)軸表面敲打密密麻麻的麻點(diǎn)(磨損量<0.4mm),起支撐及進(jìn)一步找中作用;
4、空心軸套對(duì)稱開槽,起進(jìn)一步加強(qiáng)預(yù)緊作用(如果有開槽可以省略);
5、空試空心軸套,判斷敲打麻點(diǎn)的高度是否合適;
6、空心軸套用無水乙醇擦拭干凈后,內(nèi)表面涂抹803脫模劑,至少晾曬15分鐘,起到拆卸方便的作用;
7、修復(fù)的軸表面也要用無水乙醇擦拭干凈,確保表面無油污及灰塵;
8、按照2:1比例調(diào)和福世藍(lán)高分子2211F材料涂抹在修復(fù)修復(fù)軸上,以及晾曬好后的空心軸套上,涂抹時(shí)第一層一定用力涂抹保證與基體的粘接,涂抹厚度要大于修復(fù)尺寸;
9、開槽的空心軸空出一段距離不涂抹材料,以防擠出的多余材料從開槽溢出;
10、裝配空心軸套,盡可能1個(gè)小時(shí)裝配到位,確保材料未固化前裝配到位;
11、碘鎢燈加熱固化6小時(shí)(24℃下自然狀態(tài)固化24小時(shí));
12、按照規(guī)定要求裝配脹緊套;打表找水平度,確保安裝到位;
15、材料固化后預(yù)緊螺栓到要求力矩;


四、應(yīng)用案例

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五、結(jié)語(yǔ)


輥壓機(jī)是水泥生產(chǎn)中重要環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的堆焊修復(fù),以及外協(xié)機(jī)加工修復(fù),大大制約了企業(yè)寶貴的開機(jī)時(shí)間,而且修復(fù)質(zhì)量及修復(fù)費(fèi)用往往企業(yè)對(duì)其不能接受,基于以上問題福世藍(lán)在線修復(fù)工藝不僅修復(fù)周期快,且可以在線修復(fù),大大減輕了企業(yè)設(shè)備管理人員及檢修人員的勞動(dòng)量,更重要的給企業(yè)節(jié)省了費(fèi)用及爭(zhēng)取了更多的開機(jī)時(shí)間。

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