漆包線線圈應該選擇什么樣的焊接工藝呢？選擇型波峰焊、烙鐵焊還是激光焊錫？

漆包線焊接一直都是焊接行業(yè)的大難題，難點在于銅線外面包了一層漆包層，溫度過高漆包層的銅線會斷，溫度太低漆包層不破，導致焊接不良。怎么才能保證漆包線能破，又能不燒斷銅線？對于這類的問題，首先，傳統(tǒng)的手工烙鐵焊接漆包線溫度很難控制，且跟人工的經(jīng)驗有很大的關聯(lián)度，所以采用手工烙鐵焊錫，良品率非常低，效率也不高。

對于這類的問題，首先，傳統(tǒng)的手工烙鐵焊接漆包線溫度很難控制，且跟人工的經(jīng)驗有很大的關聯(lián)度，所以采用手工烙鐵焊錫，良品率非常低，且效率也是非常的低下。對于漆包線的錫焊接，并非是好的選擇。

選擇性波峰焊對于此類的產(chǎn)品，首先設備價格非常的高同時后期設備的易損件成本也是居高不下，對焊材的浪費非常的高，也由于漆包線的特殊性，運用選擇性波峰焊也非常難保證焊接的精密性。且在效率上也僅僅是比人工烙鐵焊會高一點點。在性價比上面選擇性波峰焊也并非漆包線的錫焊接的最佳選擇。

而反觀激光焊錫設備對于這類產(chǎn)品的加工，普思立激光采用激光恒溫焊錫，客戶要求錫高不能0.3mm，為了保證錫量的一致性，采用精密直驅送錫機，保證錫高，對溫度精準把控，保證銅線全部包裹，并讓錫流滿整個焊盤。焊接效果焊，速度快，相比較傳統(tǒng)烙鐵與選擇性波峰焊的優(yōu)勢是能保證錫高，沒有耗材，人工維護成本低，是對于該類產(chǎn)品的錫焊接屬于最高性價比的設備。