激光錫焊機是一種比較新穎的焊錫工藝,所以擁有巨大的創(chuàng)新潛力。從目前來說,很多實例一再證明,激光焊錫機技術(shù)相對于其他方法更具有成本效率優(yōu)勢。如果這種趨勢延續(xù)下去,先進(jìn)的激光焊錫機必將加速其普及和開發(fā)的步伐。
為什么選用激光錫焊機?
針對精密的電子基板、多層化的電裝零件,“傳統(tǒng)焊接工藝”已無法滿足要求,為了滿足行業(yè)市場需求,促使大批的加工制造商將面臨著傳統(tǒng)焊接工藝的改革與創(chuàng)新,由此促使了激光焊錫技術(shù)的加速進(jìn)步。不適用于傳統(tǒng)焊接工藝的精密零件的加工,最終由激光焊接得以完成。相比傳統(tǒng)工藝,激光錫焊機的優(yōu)勢是
一、人工優(yōu)勢
1、人工流動,變動頻繁造成培訓(xùn)及管理成本增加;激光焊錫只需人工取、換,無需培訓(xùn),直接上崗。同時針對很多產(chǎn)品,一人操作一臺設(shè)備的效率可達(dá)到人工焊接的多人效率,具有提高效率的優(yōu)勢。
2、人工制造,造成品質(zhì)波動,故障率高,一致性差,質(zhì)量控制難度大;激光機器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質(zhì)的曲線概率、生手與熟手(人工)落差、焊錫機器人焊接產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,效率穩(wěn)定,無情緒,可持續(xù)工作。機器人焊接完全實現(xiàn)過程可控制,從而保證產(chǎn)品焊錫質(zhì)量,不會出現(xiàn)虛焊、假焊。
3、淡季和旺季明顯,訂單多時趕貨質(zhì)量不穩(wěn)定,忙時招不到人,閑時養(yǎng)不起人;焊錫機器人可24小時工作,無疲勞,淡季亦不浪費人力資源。
寧波某汽車電子產(chǎn)品加工廠商,經(jīng)過充分評估測試供應(yīng)商普思立激光的自動激光錫焊機后,一臺自動激光錫焊設(shè)備可以節(jié)省8個人工,而且省去了清洗助焊劑殘留這個工序。產(chǎn)品良率從94%提升到98%,廠商也很好評估機器的產(chǎn)能。終端客戶因為廠商的自動化加工能力,追加更多訂單。
二、其他優(yōu)勢體現(xiàn)
1、可焊接一些其他焊接中易受熱損傷或易開裂的元器件,無需接觸,不會給焊接對象造成機械應(yīng)力;
2、可在元器件密集的電路上對烙鐵頭無法進(jìn)入的狹窄部位和在密集組裝中相鄰元件之間沒有距離時變換角度進(jìn)行照射,而無須對整個電路板加熱;
3、焊接時僅被焊區(qū)域局部加熱,其它非焊區(qū)域不承受熱效應(yīng);
4、焊接時間短,效率高,并且焊點不會形成較厚的金屬間化物層,所以質(zhì)量可靠;
5、可維護性很高,傳統(tǒng)電烙鐵焊接需要定期更換烙鐵頭,而激光焊接需要更換的配件極少,因此可以削減維護成本。
三、附料控制
原材料不斷上漲,價格不斷被壓低,利潤空間不斷減少,競爭激烈,同質(zhì)化嚴(yán)重,人工焊接附料不可控,浪費大。而激光機器人焊接:可在人手焊接基礎(chǔ)上節(jié)約15%-30%的用量。 普思立激光最小可以應(yīng)用0.3mm的自動送錫絲。
普思立轉(zhuǎn)盤式多工位激光錫焊機-
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