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一文解析圓柱鋰電外觀缺陷檢測(cè)問(wèn)題

昂視 ? 2022-09-13 11:51 ? 次閱讀

作為智能裝備的“眼睛”與視覺(jué)“大腦”,機(jī)器視覺(jué)憑借高精度檢測(cè)、高效率識(shí)別、超強(qiáng)穩(wěn)定性及高重復(fù)性不間斷工作等性能優(yōu)勢(shì),成為動(dòng)力電池生產(chǎn)線關(guān)鍵工序段的標(biāo)配產(chǎn)品,在極限“智”造不斷升級(jí)進(jìn)階的大環(huán)境中,千分之一的誤檢率、零漏檢要求對(duì)鋰電企業(yè)的制造能力來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)極其嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。

圓柱電池作為鋰電池的一種,其工藝成熟,自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,成本也相對(duì)較低,因此市場(chǎng)占有率非常高且應(yīng)用廣泛。但是,圓柱電池在生產(chǎn)過(guò)程中,電池表面也不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及電池組的裝配。

那么今天,我們就來(lái)聊聊圓柱電池的外觀缺陷檢測(cè),詳細(xì)了解昂視PiqsVT智能視覺(jué)處理系統(tǒng)在這類缺陷檢測(cè)中的優(yōu)異表現(xiàn)吧。

行業(yè)背景

目前,圓柱電池的表面缺陷主要依靠人工目檢,檢測(cè)效率低,漏檢率高,難以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。因此,為了提高圓柱電池檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確率,昂視針對(duì)圓柱電池的外觀缺陷檢測(cè),定制了科學(xué)的檢測(cè)方案。

技術(shù)挑戰(zhàn)

  • 圓柱電池包裹乙烯基涂層之前,需要檢測(cè)表面是否有瑕疵;
  • 同時(shí)識(shí)別出劃痕、形狀不一的缺陷,并且接受電池的正常變化和微不足道的異常,對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)挑戰(zhàn);
  • 受圓柱本身光滑的金屬外殼影響,成像會(huì)有高反光的情況,讓檢測(cè)本身更加復(fù)雜。

應(yīng)用描述

檢測(cè)圓柱電池殼體是否有凹坑、瑕疵、劃痕、暗塊、生銹、漏液、臟污等外觀缺陷。

解決方案

采用昂視PiqsVT智能視覺(jué)處理系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確定位圓柱形電池側(cè)面、頂部和底部的表面缺陷和異常,同時(shí)忽略不相關(guān)的變化。昂視PiqsVT智能視覺(jué)處理系統(tǒng),搭載多種預(yù)處理功能,可大幅改善因工件姿態(tài)或外部環(huán)境導(dǎo)致的條件變化,精準(zhǔn)地識(shí)別出不良的電池,提高了制造商的檢測(cè)良率,降低因錯(cuò)誤導(dǎo)致檢測(cè)無(wú)效操作,減少浪費(fèi),穩(wěn)定識(shí)別,操作簡(jiǎn)單,效率高。

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在動(dòng)力電池大規(guī)模制造的要求下,機(jī)器視覺(jué)在電池生產(chǎn)各環(huán)節(jié)迎來(lái)規(guī)模導(dǎo)入,但與此同時(shí),在檢測(cè)精度、速度、圖像傳輸、缺陷分析等維度面臨著更高的挑戰(zhàn)。昂視PiqsVT智能視覺(jué)處理系統(tǒng)可穩(wěn)定檢測(cè)深度0.4mm以上的不良,漏檢率為0%,誤判率<0.1%。同時(shí),該系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用,從構(gòu)建圖像處理應(yīng)用程序,創(chuàng)建用戶界面到調(diào)試、模擬等操作,均可輕松設(shè)置,功能標(biāo)識(shí)清晰明了,維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單。搭載高精度自主尖端算法,九大類72個(gè)工具可供選擇,解決外觀檢測(cè)、幾何檢測(cè)、字符識(shí)別、有無(wú)辨別等多種檢測(cè)案例,快速高效兼容各類應(yīng)用場(chǎng)景,能很好的滿足鋰電池生產(chǎn)線各工序的檢測(cè)需求,有效幫助鋰電企業(yè)減少人工投入,提升生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

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