油田觀察井腐蝕滲漏，這樣治理更省成本！

【摘要】某油田下屬加油站觀察井底部出現(xiàn)地下水滲漏問題，地下水導(dǎo)致井內(nèi)汽、柴油輸送管道不同程度腐蝕，給輸送管道造成了安全隱患。本文介紹采用福世藍高分子復(fù)合材料對井下內(nèi)壁實施在線堵漏及防腐處理，達到了企業(yè)的使用要求，為企業(yè)降低了檢修成本和停機時間，實現(xiàn)了延長設(shè)備壽命、保護內(nèi)壁結(jié)構(gòu)、大量降低維修成本的目的。

【關(guān)鍵詞】油田滲漏治理、觀察井內(nèi)壁防腐、腐蝕保護、高分子復(fù)合材料、福世藍?技術(shù)

油田觀察井內(nèi)壁滲漏腐蝕的原因

該罐體在生產(chǎn)運行中，受溫度、材質(zhì)、介質(zhì)、壓力等因素的影響，設(shè)備及管路產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，焊接裂紋、鑄造沙眼、介質(zhì)腐蝕、材質(zhì)缺陷等也有可能造成設(shè)備的滲漏。

由于油罐長時間埋于地下，處于潮濕環(huán)境，受土壤中的水分、微生物等作用發(fā)生腐蝕。油罐內(nèi)部的油品含水，長時間后底部滯析出水，不同油品的析出水呈現(xiàn)酸性或堿性不等，對油罐鋼材產(chǎn)生點狀腐蝕，時間久了有可能形成穿孔，存在重大安全隱患，需定期人工抽取。

油田觀察井滲漏修復(fù)保護方案對比

傳統(tǒng)修復(fù)工藝：針對于該罐體的滲漏問題，傳統(tǒng)修復(fù)工藝往往是將閥門井周邊的土壤清理干凈，從外部進行封堵，然后土壤回填。該工藝工程量較大，同時封堵材料的可靠性有待考證，現(xiàn)場的條件也無法滿足這種處理方式。

福世藍治理工藝：綜合分析施工難度及總體成本，在保證最終效果的前提下，福世藍建議在保證安全的前提下，對滲漏位置最大程度進行表面處理，露出金屬光澤，使用無水乙醇進行清洗。然后使用福世藍2553滲漏治理材料進行治理，然后使用福世藍3300彈性材料進行覆蓋保護。該工藝工作量小，周期短，易于操作，而且高分子復(fù)合材料具有良好的防腐性能，與設(shè)備有良好的粘接力、強度、彈性，對設(shè)備尺寸沒有限制。

操作步驟概述：

1、做好施工前的準備工作，如工具、材料及其它。主要包括：無水乙醇、砂布、調(diào)和板、干凈棉布、防爆工具、銅刷等，

2、施工時做好人員安全措施，清理現(xiàn)場施工環(huán)境，防止火災(zāi)事故；

3、保證安全的前提下，使用砂帶或防爆工具對裂縫位置表面進行清理，盡可能漏出金屬表面；

4、使用99.7%無水乙醇對裂縫位置進行清洗擦拭，做到干凈、干燥、堅實；

5、使用福世藍2553滲漏治理材料進行漏點治理；

6、使用福世藍3300彈性材料進行覆蓋保護。

滲水的觀察井	治理效果

福世藍技術(shù)充分利用高分子復(fù)合材料的綜合性能，定制針對性的修復(fù)方案和嚴謹科學(xué)的實施修復(fù)方案，改變了用戶的傳統(tǒng)修復(fù)手段，實現(xiàn)了現(xiàn)場短時間的修復(fù)難題，保證了設(shè)備的正常運行，工藝簡便、費用低廉，實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的合理控制。