相對(duì)大家都不會(huì)陌生,一般我在生活上的日用電子產(chǎn)品,很多內(nèi)部都會(huì)電路板和線路板,大家都知道我們?nèi)粘S玫?a target="_blank">電子產(chǎn)品面密密麻麻貼滿了各種電子元器件,而這種電子元器件是如何貼裝到PCB板上呢?電路板大家都不陌生,在smt貼片加工制程中,為了讓錫膏覆在特定的焊盤上,需要制作一張與焊盤位置相對(duì)應(yīng)的鋼板,安裝在錫膏印刷機(jī)上,確保鋼板網(wǎng)孔與PCB上的焊盤位置相同,定位完成后,使錫膏印刷機(jī)上的刮刀在鋼網(wǎng)上來回移動(dòng),錫膏透過鋼板上的網(wǎng)孔,覆蓋在PCB特定焊盤上完成錫膏印刷,那怎么判斷錫膏印刷的標(biāo)準(zhǔn)呢?下面錫膏廠家為大家講解一下:
判斷錫膏印刷好壞的標(biāo)準(zhǔn):
1、錫膏印刷的位置。
2、錫膏的印刷量。
以上兩種是檢測(cè)錫膏印刷機(jī)印刷好壞的標(biāo)準(zhǔn),錫膏印刷不好,往往會(huì)造成PCB少錫,多錫、黏錫,出現(xiàn)以上這類,往往會(huì)造成焊錫的短路與空焊問題。
影響錫膏印刷質(zhì)量的因素:
1、刮刀種類:錫膏印刷根據(jù)不用的錫膏或紅膠特性選擇合適的刮刀,目前主流的刮刀大部分為不銹鋼制成。
2、刮刀角度:刮刀刮錫膏的角度,一般在45-60度之間。
3、刮刀壓力:刮刀的壓力影響錫膏的量,刮刀壓力越大,錫膏的量會(huì)越少,因?yàn)閴毫Υ螅唁摪迮c電路板之間的空隙壓縮了。
4、刮刀速度:刮刀的速度影響錫膏印刷的形狀與膏量,也會(huì)直接影響到焊錫的質(zhì)量,一般刮刀速度設(shè)定在20-80mm/s之間,原則上刮刀的速度必須配合錫膏的黏度,流動(dòng)性越好的錫膏,刮刀速度應(yīng)該要越快,否則容易滲流。
5、鋼板的脫模速度:脫模速度太快,容易造成錫膏拉絲或拉尖的現(xiàn)象,是否使用真空座:真空座可以幫助電路板順利平貼在固定位置,加強(qiáng)鋼板與pcb電路板的密合度。
6、電路板是否變形:變形的電路板會(huì)讓錫膏印出來不均勻,大多數(shù)情況造成短路。
7、鋼板開孔:鋼板開孔直接印象錫膏印刷品質(zhì)。
8、鋼板清潔:鋼板是否干凈關(guān)系到錫膏印刷品質(zhì),特別是鋼板與pcb電路板接觸面,避免鋼板地下出現(xiàn)殘余錫膏弄到pcb上不該有錫膏的位置,一般smt貼片廠在生產(chǎn)幾片板子后就用試紙清潔鋼板底部,有些印刷機(jī)會(huì)設(shè)計(jì)有自動(dòng)擦拭功能,也要規(guī)定隔多少時(shí)間將鋼板取下來用溶劑來清晰,目的就是清除鋼板開孔殘留的錫膏。
一般要想解決問題,首先要分析問題的來源在哪,然后再想辦法去解決問題,這樣就不會(huì)耽誤產(chǎn)品的質(zhì)量,了解更多錫膏方面,歡迎來自咨詢。
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