多圓盤濃縮機主軸磨損，新型自潤滑耐磨材料成功實現(xiàn)高效修復(fù)

【摘要】采用福世藍?自潤滑耐磨高分子復(fù)合材料對多圓盤濃縮機主軸密封位現(xiàn)場進行治理

【關(guān)鍵詞】多圓盤濃縮機主軸磨損、現(xiàn)場治理、耐磨、自潤滑、福世藍?

一、多圓盤濃縮機概況

多圓盤濃縮機主要適用于紙機抄紙過程中產(chǎn)生的白水回收，不僅可以從白水中回收纖維，還能使水得到封閉循環(huán)使用，從而降低造紙耗水量，消除白水排放的污染，節(jié)約水資源。

多圓盤濃縮機還是造紙制漿行業(yè)漿料濃縮處理的重要設(shè)備，該設(shè)備利用濾液水腿產(chǎn)生的真空作為過濾推動力，并通過分配閥使轉(zhuǎn)子軸上的過濾濾盤處于自然過濾、真空過濾、剝漿區(qū)、清洗區(qū)四個工作狀態(tài)，依次往復(fù)循環(huán)從而達到漿料濃縮的作用，一般進漿濃度為0.5%～1.2%，出漿濃度為8%～12%。

二、多圓盤濃縮機主軸常用密封形式

多圓盤濃縮機主軸密封采用填料密封或唇型密封。

盤根也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通過截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)，從而實現(xiàn)密封。填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內(nèi)來阻止液流泄漏，主要用作提水機械的軸封?，F(xiàn)在盤根主要以石墨、各種纖維為主要材料，根據(jù)不同的要求，采用碳纖維、銅絲、304、316L、茵苛鎳合金絲等材料加強。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，填料密封的材料有很大的改善，例如棉盤根（棉紗）、麻盤根（麻繩）、普通石棉盤根、高壓盤根、石墨盤根、金屬盤根等，被廣泛用于離心泵、壓縮機、真空泵、活塞泵等轉(zhuǎn)軸密封，以及各種閥門閥桿的旋動密封等。

唇型密封是將密封圈的受壓面制作成唇型并具有壓力強化密封作用的一類密封，主要由橡膠材料、聚氨酯材料、夾布橡膠、聚四氟乙烯及金屬組成的一些材料。唇型密封一般主要用在往復(fù)運動中，其中也有少部分用于低速旋轉(zhuǎn)動密封中和靜密封環(huán)境中。

三、密封材料應(yīng)用注意事項

1、壓緊力必須要適當，壓力太大會使密封圈與滑動面的液體完全被擠出來，從而使密封效果失效；

2、壓力太小的話，就會在滑動面形成一層很厚的連續(xù)的油膜，長時間一點就會密封失效而造成泄漏；

3、摩擦系數(shù)也是影響密封圈性能的一個重要的因數(shù)，摩擦面越光滑的摩擦系數(shù)就越小，密封圈的性能就會好，使用壽命就越長，反之摩擦面越是粗糙，所產(chǎn)生的摩擦系數(shù)就越是大，密封圈的使用壽命就很短暫；

4、密封圈還會受到介質(zhì)的影響，所以在考慮用什么材料的密封圈時定要先考慮到介質(zhì)的問題，只有這樣才能夠保證密封圈正確的使用環(huán)境；

5、密封圈所用的環(huán)境中還要考慮到溫度的使用范圍，不同材料的密封圈所承受的溫度也是不同的，有耐高溫的和耐低溫的，正確選擇密封材料耐溫程度也是一個重要的密封材料選擇環(huán)節(jié)。

四、多圓盤濃縮機主軸磨損原因

1、填料密封或唇型密封材質(zhì)選型不對，造成主軸密封位磨損；

2、壓力過緊，缺失潤滑，造成表面滑動摩擦力增大；

3、壓力過小，產(chǎn)生間隙，造成物料堆積，由物料磨損主軸密封位；

4、主軸表面光潔度不夠，造成滑動摩擦力增大；

5、介質(zhì)腐蝕配合滑動摩擦，會加劇主軸密封位磨損；

6、設(shè)備溫度過高容易影響金屬金相組織，從而產(chǎn)生金屬疲勞，降低金屬機械性能，同時高溫也會加劇介質(zhì)腐蝕；

五、福世藍新型自潤滑耐磨高分子復(fù)合材料H500

這是一款雙組份室溫固化的耐磨環(huán)氧化合物，產(chǎn)品中含有環(huán)氧樹脂、頂級添加劑、內(nèi)潤滑劑和改性固化劑，同時具備極好的抗化學(xué)性。作為一種耐磨材料，可專門用作泵殼、葉輪、機床和低速軸承的內(nèi)襯；適用于塑料工具、仿形機床模具，以及任何需要光滑耐磨表面的應(yīng)用環(huán)境。

六、福世藍材料修復(fù)多圓盤濃縮機主軸磨損

對于多圓盤濃縮機主軸密封位磨損可采用福世藍?高分子復(fù)合材料2211F和自潤滑耐磨復(fù)合材料H500進行修復(fù)，現(xiàn)場進行磨損修復(fù)治理，不用拆卸，省時省力，效果立竿見影。

治理步驟及圖片

1、一次表面處理：使用角磨機配合粗制砂輪片對磨損位置進行打磨粗糙化，然后用酒精清洗干凈，確保表面干凈、干燥、結(jié)實；

2、一次調(diào)和材料：嚴格按照比例調(diào)和福世藍2211F材料，攪拌直至沒有色差；

3、一次涂抹材料：先薄薄的涂抹一層2211F，材料涂抹要均勻、壓實，使之與金屬充分結(jié)合，然后再涂抹至需要的厚度，調(diào)好的材料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完；

4、一次材料固化：進行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定；

5、二次表面處理：2211F材料固化后用砂紙等工具打磨，去除材料表面釉質(zhì)層并粗糙化，用無水乙醇清洗材料表面；

6、二次調(diào)和材料：嚴格按照比例充分調(diào)和福世藍耐磨自潤滑H500材料，攪拌直至沒有色差；

7、二次涂抹材料：先薄薄的涂抹一層H500，材料涂抹要均勻、壓實，使之與固化并表面處理的2211F充分結(jié)合，然后再涂抹至需要的厚度，調(diào)好的材料必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完；

8、二次材料固化：進行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定；

9、材料表面研磨：采用砂紙和油石對固化好的材料表面進行研磨，配合樣板尺研磨到所需尺寸并保證表面的光滑度；

采用福世藍?系列高分子復(fù)合材料和自潤滑耐磨材料對多圓盤濃縮機主軸密封位磨損治理，可避免傳統(tǒng)方法的種種弊端，克服了傳統(tǒng)方法的時效性和高成本，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的時間。其費用低廉，為企業(yè)提供了可靠的維修維護技術(shù)手段，再次需要處理類似問題處理，企業(yè)可以在第一時間自主施工。

福世藍?技術(shù)不僅完善了企業(yè)的設(shè)備管理體系，為企業(yè)快速、高效修復(fù)設(shè)備運行中出現(xiàn)的各種問題提供了手段和依據(jù)，同時為企業(yè)設(shè)備管理水平的提高奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。