水環(huán)真空泵軸承位磨損的常見(jiàn)原因
水環(huán)真空泵軸承位磨損原因主要是工作條件惡劣,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承位表面受到軸承內(nèi)圈的擠壓力和葉輪離心力的作用,配合面出現(xiàn)金屬疲勞。金屬材料的退讓性差,長(zhǎng)此以往很容易造成微觀的配合間隙,如未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施,就會(huì)造成微觀間隙不斷擴(kuò)大,直接造成軸承跑內(nèi)圈、軸承損壞。
真空泵軸承位磨損現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)
一化工企業(yè)水環(huán)真空泵軸承位磨損,軸徑40mm,軸承位寬20mm,磨損量2mm左右。由于該真空泵為意外停機(jī),因此在保證精度的前提下修復(fù)時(shí)間越短越好。該企業(yè)具備機(jī)加工能力,但是擔(dān)心傳統(tǒng)補(bǔ)焊工藝會(huì)對(duì)軸造成熱影響,且補(bǔ)焊修復(fù)需要控制熱應(yīng)力,補(bǔ)焊時(shí)間較長(zhǎng),后期更有可能造成斷軸現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)綜合考慮,企業(yè)放棄了傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝,將補(bǔ)焊環(huán)節(jié)采用高分子修復(fù)材料(型號(hào)福世藍(lán)?2211F)替代,在涂抹2211F材料后加熱固化3小時(shí)即可進(jìn)行磨削加工處理,修復(fù)時(shí)間短、精度高,非常適用此次修復(fù)。
水環(huán)真空泵軸承位磨損現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)案例
設(shè)備名稱:水環(huán)真空泵
轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分
直徑:40 mm
寬度:20 mm
磨損量:2mm左右
修復(fù)方式:機(jī)加工修復(fù)
過(guò)盈量:加0.03mm
材料用量:1/10組2211F高分子復(fù)合材料
修復(fù)步驟
1、首先現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量軸的實(shí)際尺寸,再次確認(rèn)單邊磨損尺寸;
2、預(yù)車(chē)一刀,使得其單邊磨損量為大于0.8mm,并對(duì)表面粗化處理(車(chē)一刀螺紋);
3、表面清潔,使用無(wú)水乙醇(99.7%)清洗表面;
4、按照比例調(diào)和材料直至無(wú)色差;
5、涂抹高分子材料,分多次涂抹,材料厚度大于軸的基準(zhǔn)尺寸,留出加工余量(第一層要薄薄一層,確保材料壓入每一個(gè)微孔);
6、材料固化,機(jī)加工出軸的基準(zhǔn)尺寸,過(guò)盈量在0.03左右;
7、機(jī)加工修復(fù)完成后建議企業(yè)熱裝軸承。
修復(fù)圖片
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