一、鋅合金壓鑄模具設(shè)計(jì)
(1)、鋅合金壓鑄零件壓鑄工藝分析:
用三維軟件設(shè)計(jì)的零件,計(jì)算機(jī)上可在任意方向上及任意剖面上進(jìn)行零件的立體顯
示,便于觀察分析,建立完整的零件立體概念,減輕工程人員的勞動(dòng)量及勞動(dòng)強(qiáng)度,全
面進(jìn)行壓鑄工藝分析,出錯(cuò)幾率小。在模具設(shè)計(jì)初期,能及早從壓鑄工藝角度出發(fā),向
產(chǎn)品設(shè)計(jì)提出零件結(jié)構(gòu)尺寸修改意見(jiàn),并就分型面位置,澆口大小及位置,集渣包位
置,頂桿位置等預(yù)先征得產(chǎn)品設(shè)計(jì)的認(rèn)可。
(2)、鋅合金壓鑄件設(shè)計(jì):
按照壓鑄工藝方案,確定分型面,相應(yīng)的拔模方向及斜度,哪些孔需鑄出,哪些孔
后加工,抽芯部位及抽芯方案,零件關(guān)鍵控制尺寸(如是大端尺寸還是小端尺寸),加
工余量等都確定下來(lái),完成壓鑄件的設(shè)計(jì)。經(jīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)同意后,該鑄件模型用于壓鑄模
設(shè)計(jì),僅須考慮收縮率即可。將零件圖轉(zhuǎn)換成鑄件圖,計(jì)算型芯成型尺寸。
(3)鋅合金壓鑄??傮w設(shè)計(jì)
根據(jù)鋅合金壓鑄件信息、重量、壁厚及結(jié)構(gòu)特征、投影面積,開(kāi)始?jí)鸿T模設(shè)計(jì),初步確定工藝參數(shù),選擇機(jī)型,模具的外形尺寸,安裝位置,頂出,開(kāi)模、合模,檢驗(yàn)有無(wú)干涉,
再次校驗(yàn)機(jī)型和工藝參數(shù)的設(shè)置是否合理。查詢分型面,抽芯面的投影面積,校驗(yàn)鎖模
力、型芯鎖緊力。
3.模具設(shè)計(jì)變更
1)鋅合金壓鑄件的三維軟件進(jìn)行加工編程,傳輸給加工中心,線切割機(jī)等。同時(shí)由三維軟件生成二維工程圖,供生產(chǎn)、檢測(cè)用。加工中心加工型腔,用電火花對(duì)某些特殊型腔進(jìn)行電加工,數(shù)控車(chē)床加工型芯等。
2)用鑄件的三維軟件傳輸給三維坐標(biāo)儀做測(cè)量用模型。
3)對(duì)圖形做任何修改,必須是對(duì)三維造型的修改,然后由其生成二維工程圖。PRO/E是單一數(shù)據(jù)庫(kù)??稍谌S實(shí)體,也可在二維工程圖進(jìn)行修改形狀尺寸,則其相關(guān)的三維實(shí)體和二維工程圖就會(huì)自動(dòng)響應(yīng)修改,同時(shí)裝配、加工等相關(guān)尺寸也會(huì)自動(dòng)修改。
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壓鑄機(jī)
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