220V降壓電容經(jīng)常壞的原因

電容降壓電路，由于它電路極簡(jiǎn)單，而且成本很低，所以在一些小功率電路上，經(jīng)常會(huì)用到電容降壓的方案，但在實(shí)際使用時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到220V降壓電容經(jīng)常壞的現(xiàn)象，這是怎么回事呢？

一般CBB22電容、盒裝MPB電容、X2安規(guī)電容，這三種都有阻容降壓專用電容，降壓電容損壞的原因，都是因?yàn)槿萘克p過大，導(dǎo)致電路供電不足，最終導(dǎo)致電路無法使用。

降壓電容損壞的原因：電容內(nèi)部的金屬膜鍍層氧化脫落。

1、把普通電容用于阻容降壓電路中。

像普通的CBB22電容、盒裝MPB電容、X2安規(guī)電容，由于打價(jià)格戰(zhàn)的原因，大多數(shù)廠家生產(chǎn)的質(zhì)量就很一般，而阻容降壓電路，對(duì)電容器的質(zhì)量要求極高，這些普通的電容器如果用于阻容降壓電路中，就容易出現(xiàn)電容容量衰減過大，極容易損壞的現(xiàn)象。

2、電容器使用的薄膜原材料太差。

電容的最大成本就是它的薄膜原材料，一些廠家為了節(jié)省成本，只選擇小廠生產(chǎn)的薄膜，甚至購(gòu)買殘次薄膜來生產(chǎn)，這種劣質(zhì)的薄膜生產(chǎn)出來的電容，無法用于對(duì)電容品質(zhì)要求極高的阻容降壓電路中。

3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，潮濕空氣進(jìn)入電容芯子內(nèi)部導(dǎo)致。

像電容卷繞車間，必須達(dá)到恒溫、恒濕、無塵的條件，普通小廠達(dá)不到這種要求。在熱壓工序，正常應(yīng)該選擇真空熱壓，但小廠會(huì)選擇成本更低、效率更高的普通熱壓，都會(huì)導(dǎo)致電容芯子內(nèi)部進(jìn)入潮濕空氣，在電路中使用時(shí)，由于直接使用在交流電路中，會(huì)導(dǎo)致金屬化鍍層氧化，使鍍層脫落，最終導(dǎo)致電容器的容量衰減。

解決策略：選擇口碑好的品牌電容，同時(shí)選擇阻容降壓專用的電容器，就可以解決降壓電容經(jīng)常損壞的問題。