塑料激光焊接機與傳統(tǒng)塑料焊接機的區(qū)別

塑料激光焊接機是近幾年國內(nèi)流行的高端塑料焊接技術(shù)，在這之前，塑料焊接機都是用的傳統(tǒng)塑料焊接方式，比如振動焊接、熱氣焊接、超聲波焊接、植入焊接、摩擦焊接等方式來進行塑料之前的連接，塑料激光焊接機對于這些塑料焊接方法，不同的方式，相同的結(jié)果，但是區(qū)別在哪里呢？有什么優(yōu)勢呢？下面盈合激光小編來介紹下塑料激光焊接機和其他塑料焊接機有什么區(qū)別？優(yōu)勢在哪里？

振動焊接

振動焊接也稱為線性摩擦焊接。兩件熱塑性部件在適當?shù)膲毫?、頻率和振幅下相互摩擦，直到產(chǎn)生足夠的熱量使聚合物熔融為止。振動停止后，部件彼此對齊，熔化的聚合物固化后形成焊接。

熱氣焊接

熱氣焊接法利用加熱的氣流(通常為空氣)將熱塑性塑料基材和熱塑性塑料焊條加熱和熔化?；暮秃笚l熔融后形成焊縫。為確保有效焊接，必須在焊條上施加適當?shù)臏囟群蛪毫Γ€應(yīng)確保合適的焊接速度和焊槍位置。

超聲波焊接

超聲波焊接法通過機械高頻振動而形成接縫。待裝配的部件加壓夾持于振蕩焊頭和固定焊頭之間，然后與接觸面呈直角,接受頻率為20~40KHz的超聲振動。交替式高頻應(yīng)力在接縫界面處產(chǎn)生熱量，從而形成優(yōu)質(zhì)的焊接。

植入焊接

在植入焊接中，首先將金屬嵌件夾在待接縫的部件之間，然后通過感應(yīng)或電，阻方式加熱。采用電阻焊接時，要求沿接縫放置電線將電流傳導(dǎo)到植入件中;采用感應(yīng)焊接時則不需要這種方式。植入焊接法已用于焊接大型部件等的復(fù)雜接縫，包括汽車保險杠、電動汽車和游艇船殼等。

摩擦焊接

熱塑性塑料摩擦焊接(也稱為“旋轉(zhuǎn)焊接”)與金屬焊接的原理相同。在這種焊接工藝中，將一片基材固定，另一片基材以受控的角速度旋轉(zhuǎn)。當部件壓合在一起時，摩擦熱導(dǎo)致聚合物熔融，冷卻后即形成焊接。摩擦焊接能產(chǎn)生優(yōu)良的焊接質(zhì)量，焊接工藝簡單，重復(fù)性強，僅適合于至少有一個部件是圓形且不需要角度對齊的應(yīng)用領(lǐng)域。

熱板焊接

對于塑料接合來說，熱板焊接是最簡單的批量生產(chǎn)技術(shù)。高溫?zé)岚鍔A于待接縫的表面之間，直到軟化為止。此時，將熱板抽出，兩表面在受控壓力之下貼合，保持一段特定的時間后合在一起。然后，讓熔融表面冷卻，形成焊接。焊接工具或加熱組件配有內(nèi)置電熱器，以避免塑料粘連于焊接工具上。

塑料激光焊接

塑料激光焊接也叫激光穿透焊接,基本原理是:上下兩個塑料工件放置于夾具中并施加足夠的壓力，激光束穿透上層塑料后，下層塑料表面吸收激光能量并融化塑料，融化的塑料在焊接壓力的作用下融合，冷卻后形成了牢固的焊縫。

塑料激光焊接機合其他塑料焊接機的區(qū)別

答：結(jié)果不同；相比于傳統(tǒng)塑料焊接機，塑料激光焊接機能焊接更精密、更復(fù)雜的塑料制品，整個焊接過程采用非接觸式焊接方式，塑料激光焊接過程中沒有殘渣更環(huán)保、更安全；激光塑料焊接機采用計算機軟件進行操控，更靈活；與傳統(tǒng)塑料焊接機相比，塑料激光焊接機焊接過程中無振動，可應(yīng)用于易損產(chǎn)品（例如電子傳感器）。目前除了塑料可以激光焊接外，激光焊接應(yīng)用已在工業(yè)制造中大展身手！