1.安裝齒輪減速電機時,應注意傳動中心軸線對中,偏差不得大于所用聯(lián)軸器的補償。與其它減速電機相比,行星齒輪減速器具有剛度高、精度高(單級可達1分以內)、傳動效率高(單級可達97%-98%)、扭矩/體積比高、終身免維護等特點。齒輪減速電機1。R系列同軸斜齒輪減速電機結合國際技術要求制造,科技含量高。
2.節(jié)省空間,可靠耐用,承載能力高,功率可達132KW;
3.能耗低,性能優(yōu)越,減速電機效率高達95%;
4.振動小,噪音低,節(jié)能高;
5.選用優(yōu)質鍛鋼材料,鋼鑄鐵箱,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理;
6.經(jīng)過精密加工,確保軸平行度和定位軸承要求。形成斜齒輪傳動組件的減速電機配有各種類型的電機,組合成機電一體化,完全保證了產(chǎn)品的使用質量和特性。齒輪減速電機一般用于低轉速、大扭矩的傳動設備。普通的減速電機會有幾對相同原理的齒輪來達到理想的減速效果。齒數(shù)之比是傳動比。隨著減速電機行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)使用減速電機??梢栽黾邮褂脮r間,獲得理想的傳動效率。
微型齒輪減速電機7.在輸出軸上安裝傳動部件時,不允許用錘子敲擊。通常,使用組裝夾具和軸端的內螺紋,用螺栓(構成:頭部和螺桿構成)壓入傳動部件。否則,減速電機內部部件可能會損壞。最好不要使用鋼固定聯(lián)軸器,因為這種聯(lián)軸器安裝不當會造成不必要的外部載荷,導致軸承早期損壞,嚴重時甚至導致輸出軸斷裂。
8.減速電機應牢固安裝在穩(wěn)定(說明:穩(wěn)定穩(wěn)定;無變化)水平的基礎或底座上,排油槽的油應能排出,冷卻空氣循環(huán)順暢?;A不可靠,運行時會引起振動和噪音,導致軸承和齒輪損壞。在傳動連接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應考慮(consider)安裝防護裝置,在輸出軸承受較大徑向載荷時,應選擇強化型。
9.按照規(guī)定的安裝裝置,確保工作人員能夠方便地接近油標、通風塞、排油塞。安裝就位后,應按順序全面檢查安裝位置的準確性,每個緊固件壓緊的可靠性,安裝后應靈活旋轉。減速電機采用油池飛濺潤滑,用戶在運行前需要取下通風孔的螺塞,并更換通風塞。根據(jù)不同的安裝位置,打開油位塞螺釘,檢查油位線的高度,從油位塞加油到潤滑油從油位塞螺孔溢出,擰上油位塞確認無誤后,方可進行空載試運行,時間不少于2小時。運轉平穩(wěn),無沖擊、振動、噪音、漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應立即排除。在一定時期后,應重新檢查油位,以防止外殼可能引起的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低,可以改變潤滑油的品牌。
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