熱電阻傳感器是一種電阻值隨環(huán)境溫度變化而改變的溫度傳感器,其中用金屬鉑做成的熱電阻因具有穩(wěn)定性好、精度高、測溫范圍大等優(yōu)點,而被廣泛應(yīng)用。測量溫度的熱電阻測溫儀主要由熱電阻傳感器、測量顯示儀表及連接導(dǎo)線組成。由于熱電阻傳感器自身的溫度靈敏度較低,連接導(dǎo)線所具有的線路電阻對測量結(jié)果影響不容忽視,針對使用中出現(xiàn)的三線制平衡電橋溫度測溫不準(zhǔn)確問題,本文提出了一種與測量導(dǎo)線電阻無關(guān)的恒壓分壓式三線制熱電阻測溫方法。電路簡單,實現(xiàn)方便,可完全消除導(dǎo)線電阻的影響。
1.常用熱電阻測量方法分析
對于Pt100鉑熱電阻,國際溫標(biāo)BS-90中給出其阻值隨溫度變化關(guān)系如式(1)所示。
式中,Rt為熱電阻在溫度為t℃時的阻值,R0為熱電阻在溫度為0℃時的阻值,R0=100 Ω,A=3.968 47×10-3℃-1,B=-5.847x10-7℃-2,C=-4.22x10-12℃-3是與傳感器自身相關(guān)的系數(shù)。
由式(1)可知,Pt100熱電阻的靈敏度約為0.38 Ω/℃,為減小連接導(dǎo)線的線路電阻對測量結(jié)果的影響,一般常用三線制電橋法進(jìn)行測量。VR=1 V其電路原理如圖1所示。Rt為測溫電阻,r為連接導(dǎo)線電阻,R1、R2、R3為固定橋臂,R1=R2=1 000 Ω,R3=100 Ω,VR為基準(zhǔn)參考電壓,G為測量儀表。在該電路中,3根導(dǎo)線分別連接傳感器橋臂、電阻橋臂和輸出端。采用這個方法可以很容易地測出待測電阻Rt。但是,在實際使用時,溫度傳感器和測溫電路之間往往有一定距離,連接導(dǎo)線的電阻率約為0.1~0.5 Ω/m,連接導(dǎo)線電阻r所引起的測量誤差不能忽視。
圖1 三線制平衡電橋法測量原理圖
如圖1所示的電橋,在不考慮線路電阻r時,電橋的輸出為:
,考慮線路電阻時,電橋輸出Vc=VR(Rt+r)/(R1+Rt+r)-VR(R3+r)/(R2+R3+r),假設(shè)電橋在Rt=Rx時電橋平衡,即R2Rx=R1R3,且滿足橋臂電阻R1=R2=R3=Rx=R,當(dāng)Rt發(fā)生△R變化時,即Rt=R+△R,可計算出此時電橋因線路電阻r的存在造成的誤差為:
可以看出導(dǎo)線電阻r影響Rt的測量結(jié)果,并且無法通過調(diào)零電路完全消除。基于以上分析,提出了一種可完全消除導(dǎo)線誤差的恒壓分壓式三線制高精度前置電路。
2.恒壓分壓式三線制測量電路
2.1測量原理
這里所使用的恒壓分壓式三線制法測電阻可以排除導(dǎo)線電阻的干擾,其等效原理圖如圖2所示。其中Rt為熱電阻。r為導(dǎo)線等效電阻。VR為基準(zhǔn)參考電壓,VAD是A/D轉(zhuǎn)換器的參考電壓,β為電壓放大倍數(shù)。
圖2 恒壓分壓式三線制法測量原理圖
由歐姆定律可得基本關(guān)系式:
從式(3)可以看出:在已知RV和VR的情況下,欲求Rt只需測出V2和V1,而與導(dǎo)線電阻r沒有關(guān)系。且測量精度只取決于RV的精度與V1,V2的測量精度。在電橋法中無法消除的導(dǎo)線電阻在恒壓分壓式三線制方法中被完全消除。
由于熱電阻當(dāng)有電流通過時,會引起自身溫度升高,所以必須考慮其本身自熱誤差,即必須考慮流過熱電阻的電流所引起的升溫誤差。常用的Pt100熱電阻驅(qū)動電流約為1 mA。0℃時相當(dāng)于自熱功率約0.1 mW,在高精度測量時,應(yīng)進(jìn)一步降低自熱功率,減小自熱誤差。這里設(shè)置VR=2.5V,RV=10kΩ,則自熱功率約為0.006 mW。
2.2提高測量精度措施
與三線制平衡電橋法相擬,圖2所示的電路輸出電壓V1與V2數(shù)值較小,還應(yīng)加入一級電壓放大后,再進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換。參考電壓VR一般由精密恒壓源提供穩(wěn)定的電壓信號,此外單片機(jī)軟件在數(shù)學(xué)計算上選擇適當(dāng)?shù)?a href="http://wenjunhu.com/v/tag/2562/" target="_blank">算法和字長時,該計算誤差也可不計。但放大電路的放大倍數(shù)β和RV會因元器件個體而異,特別是在批量生產(chǎn)時元器件的精度難以保證統(tǒng)一,因此對一個具體輸入電路而言,還需考慮β和RV帶來的誤差。
為了消除β和RV帶來的誤差,可以通過標(biāo)定法,在儀表生產(chǎn)時進(jìn)行自動標(biāo)定計算,求得實際電路的β和RV值,再將這兩個參數(shù)記錄在儀表的非易失存儲器中,在儀表進(jìn)行溫度測量時,讀取該參數(shù)按式(1)進(jìn)行計算,從而得到精確的測量溫度。
如果把圖2中長導(dǎo)線用盡可能短的導(dǎo)線代替(即r=O),并以精密電阻R代替熱電阻Rt,VAD是A/D轉(zhuǎn)換器的參考電壓,β為電壓放大倍數(shù),其余部分保持不變,則有:
在式(4)中,R是已知阻值的精密電阻;D是A/D轉(zhuǎn)換的結(jié)果,該結(jié)果可方便地從儀表顯示裝置中讀出;VR與VAD是基準(zhǔn)電壓,為恒定的常量;β為電路的總放大倍數(shù);K是A/D轉(zhuǎn)換的比例因子,如對于14位的A/D轉(zhuǎn)換器,K=214。那么式(2)中只有2個未知數(shù)RV和β。對于一個具體輸入電路,如果取2個阻值已知的精密電阻R1、R2分別接入圖2所示電路進(jìn)行標(biāo)定(標(biāo)定時,盡量使r=0),就可以得到一個二元一次方程組。這樣,對于一個具體輸入電路而言,可從方程組解出β和RV,其結(jié)果如下:
上述標(biāo)定方法可以總結(jié)為:2個阻值已知的精密標(biāo)準(zhǔn)電阻R1、R2分別接儀表的輸入端,且使用連接導(dǎo)線的電阻盡量減小,這時記錄儀表讀數(shù)D1與D2,代入式(5)即可計算出所標(biāo)定儀表的未知參數(shù)β和RV。在使用中,建議將VR與VAD使用同一個基準(zhǔn)源,這樣式(5)中β的計算就與參考電壓的精度無關(guān)。這種方法減小了不同基準(zhǔn)源之間的差異,特別是減小了不同基準(zhǔn)的時漂與溫漂的影響。
2.3測量電路
圖3是高精度Pt100溫度測量系統(tǒng)的前置輸入電路部分,其中Pt100基準(zhǔn)電壓與A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135的基準(zhǔn)電壓為同一電壓基準(zhǔn)源,Pt100的2路測量輸入信號V1與V2采用同一運算放大器放大(1+R3/R4)倍后進(jìn)入A/D轉(zhuǎn)換器,使用微型繼電器K1進(jìn)行通道選擇,這種方法共用運算放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、基準(zhǔn)電壓源,減小了不同器件之間的差異對測量結(jié)果的影響。ICL7135的A/D轉(zhuǎn)換結(jié)果通過串行方式與單片機(jī)相連,可以大大節(jié)約單片機(jī)的IO口。該電路在標(biāo)定時,使用標(biāo)準(zhǔn)電阻100Ω與300Ω進(jìn)行標(biāo)定,將標(biāo)定結(jié)果β和RV存入單片機(jī)系統(tǒng)的EEPROM中。在實際測量中,單片機(jī)系統(tǒng)將β和RV取出,作為已知值,由式(3)計算出電阻Rt值。
圖3 恒壓分壓式三線制法測量及A/D轉(zhuǎn)換電路
2.4測量電路試驗分析
對比三線制平衡電橋法,該電路檢測結(jié)果得到了大大提高,表1是2種不同方法的測量標(biāo)準(zhǔn)電阻值的對比。其中r為線路電阻。
從表1中可以看出,由于三線制平衡電橋法理論測量結(jié)果即存在較大誤差,且隨線路電阻r的增加,引起的誤差越大,隨待測熱電阻阻值增大,絕對誤差也呈增大的均勢。表1中,最大相對誤差為被測電阻Rt=300 Ω,線路電阻r=20 Ω時,達(dá)到了2.57%。本文采用改進(jìn)后的三線制法的實測結(jié)果在所測數(shù)據(jù)范圍內(nèi)最大絕對誤差只有0.3 Ω,最大相對誤差為±0.1%。電路使用的A/D轉(zhuǎn)換器僅相當(dāng)于14位的A/D轉(zhuǎn)換精度,若使用更高精度的A/D轉(zhuǎn)換器,可達(dá)到更高的測量精度。在實際的熱電阻傳感器測溫儀表中,還需加入由被測電阻轉(zhuǎn)換為對應(yīng)溫度的相關(guān)程序。即在測量得到Rt后,由式(1)計算即可精確求解出實際的溫度值。
總結(jié)
三線制平衡電橋法在熱電阻測量中應(yīng)用廣泛,但存在無法消除傳感器引線電阻引起測量誤差的問題。本文分析了測量熱電阻平衡電橋法中存在的問題,提出了恒壓分壓式三線制測量方法,分析了測量電路產(chǎn)生誤差的原因及影響因素,推導(dǎo)并建立了待測電阻的影響參數(shù)及公式,設(shè)計了完整的測量電路,包括信號放大器和A/D轉(zhuǎn)換器以及與單片機(jī)的接口電路。最終對所設(shè)計電路的測試精度進(jìn)行試驗測定,試驗表明,三線制平衡電橋法測標(biāo)準(zhǔn)電阻值在100~300Ω,線路電阻在0~20Ω時最大測量誤差達(dá)到2.57%,而平衡三線制測量誤差只有±0.1%。從而獲得了高精度的三線制熱電阻測量電路。
審核編輯:湯梓紅
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