隨著光學(xué)產(chǎn)品的發(fā)展,光學(xué)鏡片的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。相應(yīng)地,業(yè)界采用各種方法來(lái)制造光學(xué)鏡片,以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)不同規(guī)格光學(xué)鏡片的需求,同時(shí),為降低成本及提高效率,進(jìn)行批量生產(chǎn)以滿足對(duì)光學(xué)鏡片的需求。
通常來(lái)說(shuō),制造出的光學(xué)鏡片需經(jīng)過(guò)后續(xù)處理以獲得適于應(yīng)用的良好性能。鍍膜工序?yàn)楹罄m(xù)處理中的重要步驟之一,傳統(tǒng)鍍膜過(guò)程將鏡片放置于支架上批量擺放,由于需要人工擺放進(jìn)行上料,因此導(dǎo)致上料效率低下,浪費(fèi)勞動(dòng)力。
富唯智能3D視覺(jué)引導(dǎo)鏡片鍍膜自動(dòng)上料技術(shù)則可以有效地解決上述問(wèn)題。3D視覺(jué)對(duì)眼鏡傘架的放置位置進(jìn)行高精度定位,實(shí)現(xiàn)對(duì)鏡片的抓取和放置,用自動(dòng)化替代人工,可24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)難點(diǎn):
1、傘架是橢球形,視覺(jué)定位較為困難;
2、傘架有部分變形,導(dǎo)致放置不準(zhǔn)確;
3、放置精度要求小于0.1mm。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、采用自研工件模型構(gòu)建算法,實(shí)現(xiàn)拍照點(diǎn)位的自適應(yīng)調(diào)整;
2、采用自研高精度3D視覺(jué)定位算法,定位精度小于0.1mm;
3、可適應(yīng)多款傘架同時(shí)生產(chǎn)的場(chǎng)景。
核心價(jià)值:
1、降本增效,提高生產(chǎn)精準(zhǔn)度和質(zhì)量;
2、替代人工,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
3、提高穩(wěn)定性,快速適配新產(chǎn)品。
總之,應(yīng)用3D視覺(jué)引導(dǎo)鏡片鍍膜自動(dòng)上料技術(shù),企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)從低效率高勞動(dòng)繁瑣的手工操作模式向自動(dòng)化、高效化、智能化的管理和生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型,有效促進(jìn)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益的提升。
作為國(guó)內(nèi)知名的高端柔性裝備制造高新技術(shù)企業(yè),富唯智能將繼續(xù)深入行業(yè),與國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的自動(dòng)化、機(jī)器人、智能制造等企業(yè)攜手合作,推動(dòng)制造業(yè)的自動(dòng)化和智能化升級(jí),不斷提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,為客戶(hù)創(chuàng)造更大的價(jià)值,為中國(guó)制造業(yè)的良性發(fā)展添磚加瓦。
審核編輯黃宇
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