測(cè)量酸露點(diǎn)溫度的重要性(原理跟應(yīng)用)
一、酸露點(diǎn)概述。
所謂酸露點(diǎn)溫度通俗易懂理解為煙氣中硫酸蒸汽的凝結(jié)溫度,也可簡(jiǎn)單理解為測(cè)量煙氣中飽和水蒸氣的濃度。在石油煉化企業(yè)中,加熱爐、鍋爐一般使用天然氣、煉廠干氣、燃煤、重油等作為燃料。這些燃料中或多或少都含有一定量的硫,在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生SO2,部分SO2在外部作用下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)會(huì)生成SO3,由于煙氣中同時(shí)含有SO3和水蒸氣,兩者相遇會(huì)產(chǎn)生H2SO4蒸汽而導(dǎo)致煙氣的酸露點(diǎn)升高。當(dāng)排煙溫度低于煙氣酸露點(diǎn)溫度時(shí),H2SO4蒸汽會(huì)黏貼在煙道和換熱器中形成H2SO4溶液,進(jìn)而腐蝕設(shè)備,導(dǎo)致?lián)Q熱器泄漏和煙道損壞。
S+O2 —— SO2
SO2+O2 —— SO3
SO3+H2O —— H2SO4
二、測(cè)量酸露點(diǎn)溫度的重要性。
在工業(yè)鍋爐或電廠鍋爐,石油煉化企業(yè),加熱爐,一般使用化石燃料(天燃?xì)狻拸S干氣、燃煤、重油等作為燃料)。這些燃料中或多或少都含有一定量的硫,在過(guò)氧燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生SO2。由于燃燒室中有過(guò)量的氧氣存在,在通常的過(guò)??諝鈼l件下,有少量的SO2進(jìn)一步與氧結(jié)合生成SO3以及Fe2S3和V2O5(煙氣和受熱金屬面表面含有此成分)。全部SO2中約有1~3百分比轉(zhuǎn)化成SO3。在高溫?zé)煔庵械腟O3氣體不腐蝕金屬,但當(dāng)煙氣溫度降到400℃以下,SO3將與水蒸氣化合生成硫酸蒸汽,其反應(yīng)式如下:
SO3+H2O—— H2SO4
當(dāng)硫酸蒸汽凝結(jié)到爐子尾部受熱面上時(shí)就會(huì)發(fā)生低溫硫酸露點(diǎn)腐蝕。與此同時(shí),這些凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體,還會(huì)粘附煙氣中的灰塵形成不易清除的粘灰,使煙氣通道不暢甚至堵塞,同時(shí)增加阻力,從而加大引風(fēng)機(jī)電耗,腐蝕和堵灰的發(fā)生對(duì)于鍋爐受熱面的工作狀況是一種危害。
在配套加熱爐或鍋爐的裝置中,其能耗約占裝置總能耗的50百分比左右,而排煙溫度則影響加熱爐和鍋爐的運(yùn)行熱效率。排煙溫度越高,熱效率越低,排煙溫度每升高10℃,熱效率大約降低1百分比。排煙溫度過(guò)低,如果低于煙氣的酸露點(diǎn)溫度,就會(huì)引起設(shè)備腐蝕,并且使加熱爐和鍋爐在運(yùn)行中產(chǎn)生隱患。而加熱爐和鍋爐的合理排煙溫度應(yīng)稍高于煙氣的酸露點(diǎn)溫度。所以,確定加熱爐和鍋爐的酸露點(diǎn)溫度,是提高其運(yùn)行熱效率、減少運(yùn)行中的隱患的關(guān)鍵所在。目前在石油煉化企業(yè)中,為了取得加熱爐和鍋爐的煙氣酸露點(diǎn),一般都選用煙氣酸露點(diǎn)儀來(lái)實(shí)施監(jiān)測(cè)。
影響加熱爐和鍋爐酸露點(diǎn)溫度的因素
1.燃料的含硫量
目前石油煉化企業(yè)的加熱爐和鍋爐使用的燃料氣主要有自產(chǎn)的煉廠干氣外加天然氣補(bǔ)壓和燃煤兩種。一般情況下煉廠干氣的含硫量高于燃煤,原因是煉廠干氣作為生產(chǎn)的副產(chǎn)品而節(jié)約利用的,成分復(fù)雜且雜質(zhì)較多,而燃煤作為外購(gòu)原料,可以選用含硫量低的燃煤作為燃料。
2.爐膛過(guò)??諝庀禂?shù)的控制
爐膛內(nèi)的過(guò)剩空氣系數(shù)對(duì)SO2轉(zhuǎn)換生成SO3影響非常大,過(guò)剩空氣系數(shù)越高,則排煙溫度會(huì)降低和煙氣中O2含量會(huì)增高,故由SO2轉(zhuǎn)換生成SO3的可能性會(huì)增D。所以,在保證燃料充分燃燒的狀態(tài)下,應(yīng)盡量降低爐膛內(nèi)的空氣系數(shù),減少SO3的產(chǎn)生,可以降低煙氣的酸露點(diǎn)溫度。
其它影響因素
煙氣中的水蒸氣濃度越大,產(chǎn)生H2SO4的機(jī)會(huì)越大,煙氣的酸露點(diǎn)就會(huì)越高。另外爐膛和煙道的負(fù)壓、爐體內(nèi)的溫度分布不均勻、換熱器泄漏造成溫度過(guò)低也會(huì)影響煙氣的酸露點(diǎn)溫度。
煙氣酸露點(diǎn)儀的測(cè)量過(guò)程
煙氣酸露點(diǎn)儀的測(cè)量過(guò)程一般為:
(1)確認(rèn)控制器流量調(diào)節(jié)旋鈕并順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)處于關(guān)閉狀態(tài),壓縮空氣連接軟管至PCU控制器,但壓縮空氣鋼瓶減壓器輸出處于關(guān)閉狀態(tài),按下電源鍵,開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
(2)把采樣搶插入煙道或煙筒采樣孔,采樣孔徑不小于50MM,并采取措施保證插入采樣孔后,周圍使用深色布密封,不能有泄漏。插入深度為煙道口徑1/3處,移動(dòng)采樣搶上面的熱偶,超過(guò)采樣搶頂端。讓采樣搶滯留煙氣中,至探頭溫度與煙氣溫度基本一致。探頭溫度顯示在右側(cè),煙氣溫度顯示在右側(cè)下角。左側(cè)是顯示傳感器電流u A.開(kāi)始電流可能略微上升,然后回到5u A以下。直到穩(wěn)定為止。
(3)打開(kāi)壓縮空氣鋼瓶壓力調(diào)節(jié)器,設(shè)定輸出壓力80PSI.慢慢調(diào)節(jié)控制器流量旋鈕,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)增加流量,觀察流量顯示。直到探頭溫度DETECTOR 穩(wěn)定下降,左側(cè)電流u A開(kāi)始上升后。緩慢降低一些風(fēng)流量。此時(shí)電流u A增加,繼續(xù)降低風(fēng)流量,酸露點(diǎn)ADT出現(xiàn)在電流50u A左右。當(dāng)電流的讀數(shù)在40-60u A之間穩(wěn)定大概5秒時(shí),按下確認(rèn)按鍵記錄酸露點(diǎn)值A(chǔ)DT.同時(shí)酸露點(diǎn)ADT也會(huì)記錄在右側(cè)顯示屏上面。
(4)待儀器數(shù)值顯示穩(wěn)定后,儲(chǔ)存打印后抽出探頭,半小時(shí)后再測(cè)試一組數(shù)據(jù),共需3組數(shù)據(jù)來(lái)確保準(zhǔn)確性。
煙氣酸露點(diǎn)儀的性能指標(biāo)
煙氣酸露點(diǎn)儀一般在工藝加熱爐和鍋爐上使用,屬于J級(jí)防爆區(qū)域,因此須選用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的符合要求的產(chǎn)品。
煙氣酸露點(diǎn)儀的主要性能指標(biāo):
1.示值誤差
經(jīng)過(guò)廠家的校準(zhǔn)結(jié)果顯示,在測(cè)量范圍內(nèi)不確定度和準(zhǔn)確度達(dá)到1百分比(k=2)級(jí)。
2.飄移
零點(diǎn)漂移和示值漂移都不應(yīng)超過(guò)示值誤差限定。
3.重復(fù)性
按規(guī)定條件進(jìn)行重復(fù)性試驗(yàn),所得的標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于1百分比。
4.反應(yīng)時(shí)間
儀器從通入標(biāo)準(zhǔn)氣體到顯示數(shù)值的時(shí)間不應(yīng)大于60s.
5.報(bào)警誤差
由于煙氣酸露點(diǎn)儀測(cè)量的SO2、SO3含量超標(biāo)是能使人致命,所以報(bào)警誤差不應(yīng)大于報(bào)警設(shè)置值的±10百分比。
編輯:黃飛
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露點(diǎn)儀
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