當(dāng)務(wù)之急:盡可能降低發(fā)熱量
根據(jù)國(guó)際能源署的數(shù)據(jù),全球電能需求目前處于驚人的水平,預(yù)測(cè)到2020年將達(dá)到近30拍瓦。對(duì)于我們這些認(rèn)為幾千瓦的烤面包機(jī)就屬高功率的普通人來說,這幾乎是一個(gè)無法想像的數(shù)字。主要受亞洲經(jīng)濟(jì)體的驅(qū)動(dòng),這個(gè)數(shù)字一定還會(huì)增加,當(dāng)然,現(xiàn)在有一項(xiàng)關(guān)注重點(diǎn)是通過可再生能源滿足這種需求,以便緩解氣候變化影響。截留太陽輻射、風(fēng)能和其他綠色能源,在其轉(zhuǎn)化為熱量前提取電力,這樣的方法應(yīng)該沒有凈增溫效應(yīng)。但是化石燃料仍然是主要的能源,它們會(huì)釋放出本來會(huì)被“鎖定”的熱量。因此,在從原礦到有用功的轉(zhuǎn)換過程中,效率非常關(guān)鍵,較高的效率可以避免過多的能量損失到環(huán)境中,同時(shí)也節(jié)約了成本。
當(dāng)今能源的主要用途是工業(yè)生產(chǎn),特別是驅(qū)動(dòng)電機(jī),但數(shù)據(jù)中心消耗的能源也不少,此外電動(dòng)汽車 (EV) 的充電需求在未來幾年也會(huì)有爆炸性的增長(zhǎng)。在這些應(yīng)用以及從家用電器到手機(jī)充電器的許多其他應(yīng)用中,都可以看到極力降低功耗的技術(shù)創(chuàng)新,它們都利用了“智能”技術(shù),例如電動(dòng)機(jī)的變頻驅(qū)動(dòng)器。這牽涉到使用電子電源,它們現(xiàn)在穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)著業(yè)界的C位,能量轉(zhuǎn)換損失比以往更低。在本文中,我們將著眼于設(shè)計(jì)人員在現(xiàn)階段如何使用半導(dǎo)體開關(guān)技術(shù),從而更容易地實(shí)現(xiàn)高效的功率轉(zhuǎn)換器。
功率轉(zhuǎn)換挑戰(zhàn)和拓?fù)?/strong>
我們都在講“功率轉(zhuǎn)換器”,但這個(gè)名稱其實(shí)有點(diǎn)不恰當(dāng)——它的理想情況是實(shí)現(xiàn)設(shè)備的輸出功率與輸入功率完全相同才對(duì)。這就是功率轉(zhuǎn)換器設(shè)計(jì)人員所追求的目標(biāo):將電能從配電系統(tǒng)(通常是交流市電或直流母線)轉(zhuǎn)換為不同的直流或交流電壓,同時(shí)又不會(huì)將任何電能耗散為廢熱。出于安全或功能性的原因,有時(shí)需要通過變壓器耦合進(jìn)行電氣隔離;輸出電壓可能高于也可能低于輸入電壓,或者經(jīng)過或不經(jīng)過主動(dòng)調(diào)節(jié),但在所有情況下,“開關(guān)模式”技術(shù)都已變得無處不在。
多年來,雙極型半導(dǎo)體已成為需要電控開關(guān)應(yīng)用的常規(guī)選擇,例如在功率轉(zhuǎn)換和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器應(yīng)用中。但這種趨勢(shì)已經(jīng)發(fā)生了變化,最初是緣于金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)管 (MOSFET),現(xiàn)在則是氮化鎵 (GaN) 和碳化硅 (SiC) 器件。諸如絕緣柵雙極晶體管 (IGBT) 等GaN和SiC器件憑借其優(yōu)異的熱性能和高開關(guān)能力,非常適合高壓和大功率開關(guān)應(yīng)用。
轉(zhuǎn)換器的拓?fù)湟驳玫搅烁倪M(jìn),其中最有效的就是大功率下多開關(guān)半橋或全橋配置中的“諧振”類型。使用IGBT或MOSFET的三相橋現(xiàn)在通常用于產(chǎn)生電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的交流電。在所有這些拓?fù)渲?,理想的開關(guān)在打開或關(guān)閉時(shí)都不會(huì)耗散任何功率,理想的電感器、變壓器或電容器也不會(huì)耗散熱量,因此轉(zhuǎn)換器設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是使用性能最接近理想值的元件,同時(shí)盡可能減少瞬變耗散條件,例如開關(guān)在接通和斷開狀態(tài)之間的開關(guān)擺幅。在現(xiàn)代設(shè)計(jì)中,這類“開關(guān)”損耗造成的能量耗散最多,并且具有很高的峰值。
這些損耗顯然與每秒開關(guān)轉(zhuǎn)換次數(shù)(頻率)成正比,因此對(duì)于半導(dǎo)體而言,頻率越低越好。隨著頻率的增加,磁性元件的鐵心損耗也隨之增加,但是它們的尺寸、重量和成本卻隨著銅損降低,因此在選擇頻率時(shí)需要折衷考慮,最終結(jié)果既有可能是電機(jī)驅(qū)動(dòng)器中的幾kHz,也有可能是需要優(yōu)先考慮尺寸時(shí)(如在電信應(yīng)用中)的幾MHz。
最新的SiC和GaN寬禁帶器件固有的開關(guān)速度非常快,以至于無法測(cè)量。但器件內(nèi)部和周圍的寄生電容卻可能將這一速度降低到納秒范圍。因此,設(shè)備輸出電容 (COSS) 和充放電所需能量 (EOSS) 是重要的品質(zhì)因數(shù) (FOM),MOSFET的導(dǎo)通電阻RDS(ON)也是如此,后者在高電流的場(chǎng)景至關(guān)重要。導(dǎo)通電阻和管芯面積的乘積RDS(ON)?A是總損耗的另一個(gè)重要FOM,隨著管芯面積的縮小,電容及其相關(guān)的開關(guān)損耗也會(huì)降低。
認(rèn)識(shí)寬禁帶半導(dǎo)體
讓我們來解釋一下我們說的“寬禁帶”(WBG) 器件是什么意思。它們是SiC和GaN半導(dǎo)體,需要相對(duì)較高的能量才能將電子從原子的“價(jià)”帶移動(dòng)到其“導(dǎo)”帶,從而使電子流過。“禁帶”的度量單位是電子伏特 (eV),硅 (Si) 的這個(gè)值約為1.1eV,SiC是3.2eV,GaN則是3.4eV。高禁帶值產(chǎn)生了更高的臨界擊穿電壓和更低的泄漏電流,在高溫下尤其如此。因而,WBG器件還具有更好的電子飽和速度,因而能加快開關(guān)速度。SiC器件還容易表現(xiàn)出優(yōu)異的導(dǎo)熱性。
我們知道,較小的管芯尺寸可減少WBG器件的電容并實(shí)現(xiàn)更快的開關(guān)速度。小管芯尺寸的另一個(gè)結(jié)果是大大降低了柵極驅(qū)動(dòng)器的功率要求。在用于MOSFET和IGBT硅片的傳統(tǒng)技術(shù)中,產(chǎn)生有效開關(guān)需要較高的柵極電荷值,有時(shí)對(duì)于IGBT可達(dá)微庫侖的數(shù)量級(jí),對(duì)于功率MOSFET則約為數(shù)百納庫侖。這就需要很大的驅(qū)動(dòng)功率,對(duì)于較大的IGBT,功率需要達(dá)到瓦特的數(shù)量級(jí),從而造成了顯著的系統(tǒng)損耗。對(duì)于WBG器件而言,即使在很高的頻率下,損耗也僅為毫瓦級(jí)。
此外,WBG器件還有更多優(yōu)勢(shì)。例如,它們本身就能夠在比硅更高的溫度下工作,一些制造商甚至表示他們的器件可在超過500°C的峰值下工作。盡管封裝實(shí)際上將溫度限制在較低的工作溫度范圍內(nèi),但高峰值能力可以保證瞬態(tài)壓力條件下的可靠性。與硅相比,WBG器件的柵漏和導(dǎo)通電阻等在臨界值隨溫度的變化也要低得多,寬禁帶甚至使這些器件更耐輻射,適用于航空航天中的高可靠性應(yīng)用。
WBG器件的發(fā)展
盡管IGBT和硅MOSFET仍在功率開關(guān)市場(chǎng)中占主導(dǎo)地位,并且隨著新一代的出現(xiàn)而不斷得到改進(jìn),但是將WBG器件的潛在性能與之進(jìn)行比較時(shí),使用WBG器件的案例仍然引人注目。作為新興技術(shù),WBG的成本一開始要高于硅,但其價(jià)格正在下降,并且連鎖系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在很大程度上抵消了這一點(diǎn)。例如,這些器件的效率可能會(huì)得到顯著提高,與此同時(shí),尺寸、重量和相應(yīng)的其他元件(例如散熱片)以及在輸出和EMC濾波中使用的電感器和電容器的成本也會(huì)相應(yīng)降低。此外,系統(tǒng)功能性能也會(huì)隨著更快的開關(guān)速度、更快的負(fù)載變化響應(yīng)和更流暢的電機(jī)控制而得到改善。
WBG器件制造商
總體而言,WBG器件制造商可以有理由說,使用他們器件的價(jià)值在于任何存在功率轉(zhuǎn)換的新應(yīng)用都需要考慮到這些器件,并且他們也努力不懈地完善技術(shù),使部件易于使用并且堅(jiān)固耐用,尤其是在電機(jī)驅(qū)動(dòng)器中常見的短路和過電壓等故障狀態(tài)下。
讓我們看一些WBG器件制造商,以及他們?nèi)绾螌BG技術(shù)結(jié)合到他們的產(chǎn)品中。
英飛凌展示了其SiC MOSFET柵極氧化物界面的可靠性。這種界面如果存在缺陷,就可能會(huì)失效,或者至少會(huì)降低通道遷移率和導(dǎo)通電阻。作為解決方案,它選擇了一種溝槽結(jié)構(gòu),可在低柵極電場(chǎng)強(qiáng)度下實(shí)現(xiàn)低通道電阻。英飛凌的GaN高電子遷移率晶體管 (HEMT) 器件采用了一種平面結(jié)構(gòu)。不同于SiC MOSFET,HEMT沒有體二極管,這使得它們特別適合“硬開關(guān)”應(yīng)用。其結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成與使用SiC MOSFET一樣的增強(qiáng)模式工作,但不存在柵極絕緣,因此需要小的柵極電流來保持器件導(dǎo)通。
其連通態(tài)柵極閾值電壓也很低,通常約為1.4V。GaN器件的額定電壓水平為600V,相比之下SiC為1200V或更高,但在特定額定電壓下GaN RDS(ON) 的理論極限約為SiC的10倍。
STMicroelectronics
STMicroelectronics宣稱其1200V SiC MOSFET具有業(yè)內(nèi)超高的額定溫度,達(dá)到了200°C,在這個(gè)溫度范圍內(nèi)具有出色的超低導(dǎo)通電阻。這避免了電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器等當(dāng)中的換向電路對(duì)外部二極管的依賴,從而節(jié)省了空間和成本。
ROHM
ROHM也是SiC MOSFET市場(chǎng)上的主要參與者,其新器件具有高性價(jià)比和突破性的性能。ROHM推出了一款共同封裝了反并聯(lián)SiC肖特基勢(shì)壘二極管的SiC MOSFET,可用于要求苛刻的換向開關(guān)應(yīng)用,其中并聯(lián)二極管在1.3V時(shí)較低的正向壓降產(chǎn)生的損耗低于4.6V時(shí)的體二極管。
ROHM還與WBG領(lǐng)域的另一家公司GaN Systems開展合作。GaN Systems是一家專注于專利封裝技術(shù)的公司,這些技術(shù)充分利用GaN的速度和低導(dǎo)通電阻特點(diǎn)。其“Island Technology”(島技術(shù))將HEMT單元的矩陣與橫向排列的金屬條連接起來,以減少電感、熱阻、尺寸和成本。其無引線鍵合的GaNPX封裝技術(shù)可提供出色的熱性能、密度和低厚度。
Panasonic
Panasonic是GaN市場(chǎng)的另一家主要參與者,其采用專利技術(shù)的X-GaNTM器件可以實(shí)現(xiàn)“常斷”操作而沒有“電流崩塌”?!半娏鞅浪笔且环NGaN效應(yīng),指的是漏極之間的俘獲電子在施加高壓時(shí)會(huì)瞬時(shí)增加導(dǎo)通電阻,從而可能導(dǎo)致器件故障(圖4)。Panasonic柵極注入晶體管 (GIT) 技術(shù)也是一項(xiàng)重大進(jìn)步,這項(xiàng)技術(shù)帶來一種真正的“常閉”GaN器件,可使用類似于硅MOSFET的柵極電壓來驅(qū)動(dòng)。
圖4:Panasonic GaN電池沒有出現(xiàn)“電流崩塌”。(來源:Panasonic)
結(jié)論
寬禁帶器件在各種功能性的方面都勝過了硅,而在采用方面的障礙實(shí)際上在于成本、易用性和經(jīng)過證明的可靠性。所有這些問題都已被市場(chǎng)上的主要參與者解決,大規(guī)模生產(chǎn)現(xiàn)在已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。從航空航天到高能效電機(jī)和電動(dòng)車的驅(qū)動(dòng),乃至日常使用的適配器,寬禁帶器件在效率和尺寸占據(jù)關(guān)鍵因素的領(lǐng)域擁有非常廣泛的應(yīng)用前景。
審核編輯:郭婷
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