如何進(jìn)行高質(zhì)量的光纖熔接涂覆接續(xù)工藝（剝除、切割、熔接、涂覆一體化）

隨著光纖激光在工業(yè)生產(chǎn)以及精密醫(yī)療等領(lǐng)域的深入應(yīng)用，除了常規(guī)光纖之外，越來越多地涉及到了大芯徑光纖、保偏光纖、玻璃管光纖、光子晶體光纖等光纖、材料的切割、接續(xù)處理。

關(guān)于“如何進(jìn)行高質(zhì)量的光纖熔接涂覆接續(xù)工藝”，我們已經(jīng)講過很多次，今天我們就這個(gè)話題進(jìn)行一次比較完全的說明。

第一步、關(guān)于光纖涂層剝除。

涂層剝除是光纖處理的首次環(huán)節(jié)，也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。常見
的涂層剝除工具有：刀片、剝線鉗（米勒鉗）、熱剝器等。

剝除涂層的時(shí)候要注意避免光纖損傷，常見的是剝除起始位置的損傷，其次是整個(gè)剝除段上的光纖損傷，要注意剝除的傾斜角度和力度，避免鉗口和光纖包層的接觸，避免劃傷包層。

尤其是針對(duì)大芯徑光纖的剝除，剝除做不好，后續(xù)可能都白忙了。良好的剝除效果能有效避免高功率激光器等應(yīng)用中發(fā)生漏光和燒光纖的情況。

第二步、關(guān)于光纖的清潔操作。

完成光纖剝除工藝后，需要對(duì)剝除段進(jìn)行清潔，主要的方式是無塵紙、無塵棉蘸取無水酒精（濃度99.7%以上）進(jìn)行清潔。

這種清潔方式優(yōu)點(diǎn)是：方便經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)是：力度過大可能導(dǎo)致碎屑劃傷光纖，產(chǎn)生裂紋。在后續(xù)使用中，裂紋受到溫度、震蕩等環(huán)境因素影響，會(huì)逐漸增大，最終導(dǎo)致光纖斷裂，因此影響產(chǎn)品使用壽命。

所以要注意的是清潔操作一定要規(guī)范：單向輕輕擦拭，單張無塵紙避免反復(fù)使用，清潔完成后等酒精揮發(fā)完全后才可進(jìn)行下一步操作。除此之外，也可以采用超聲波等方式進(jìn)行清潔。

第三步、關(guān)于光纖的切割工藝。

關(guān)于光纖的切割工藝，最常見的就是市面上各種切割刀以及大芯徑切割刀。判斷切割刀好壞的標(biāo)準(zhǔn)那就是看實(shí)效。能否順利切斷？斷面是否平整？斷面是否存在缺陷？切割角度如何？刀位高度調(diào)整是否方便精準(zhǔn)？等等。目前市面上切割刀種類繁多，需要精心挑選，根據(jù)要切割的光纖包層及涂層直徑，選擇恰當(dāng)?shù)墓饫w夾具。

切割中還有一個(gè)問題就是避免過大的損傷光纖包層，包層損傷會(huì)降低光纖的抗拉強(qiáng)度。

剝除、清潔、切割三個(gè)操作工藝都十分關(guān)鍵，這直接影響到后續(xù)的熔接及涂覆效果，對(duì)避免光纖斷裂、熔接損耗過大、是否漏光、是否燒光纖等都有較大的影響。

良好的工具才是最好的工作助手，平時(shí)加強(qiáng)對(duì)工具的維護(hù)保養(yǎng)，提高操作水平才能生產(chǎn)出最可靠的產(chǎn)品。

第四部分，關(guān)于光纖的熔接工藝。

熔接時(shí)候，要避免熔接機(jī)的V型槽上存在碎屑等雜質(zhì)，否則在光纖進(jìn)行后續(xù)旋轉(zhuǎn)對(duì)軸的時(shí)候容易損傷包層。一般來說，允許裸纖的長度越短，光纖斷纖的概率越低。

不同型號(hào)及品牌的光纖熔接機(jī)通過調(diào)整光纖熔接參數(shù)，其熔點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度會(huì)發(fā)生很大的不同。

當(dāng)然，常規(guī)的電極、鎢絲等加熱方式，可能會(huì)引入額外附著物粘附在熔點(diǎn)附近，降低熔點(diǎn)強(qiáng)度。如果對(duì)熔接質(zhì)量有更高要求，可以采用較為清潔的加熱源，例如二氧化碳激光熱源光纖熔接機(jī)等。

第五部分，光纖光纖的涂覆工藝。

使用良好、未過期的涂覆膠；使用適合光纖直徑的、高質(zhì)量的涂覆模具是涂覆質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。

1、選擇恰當(dāng)?shù)耐扛材＞摺?/p>

實(shí)現(xiàn)一次高質(zhì)量的光纖涂覆操作，選擇恰當(dāng)?shù)墓饫w涂覆模具是重中之重，關(guān)于光纖涂覆模具的選擇關(guān)鍵在于兩點(diǎn)：一是再涂覆直徑。二是再涂覆長度。

關(guān)于再涂覆直徑：國際通用型號(hào)包括200um、280um、430um、600um、900um等。國產(chǎn)品牌華纖光科在這些型號(hào)之外做了新的拓展，新增了180um、270um、300um、450um、700um、860um等型號(hào)，細(xì)化了型號(hào)分類。

還支持任意定制，特別是一些異形光纖：中間細(xì)兩頭粗、帶狀、船型、方形等多種特殊需求，讓客戶有了更為精確的選擇。

關(guān)于再涂覆長度：國際通用類型大多以54mm長度為主。國產(chǎn)品牌HXGK新增了108mm長度，長度、厚度均翻倍、寬度加寬；在長度加長的同時(shí)，還覆蓋了各類再涂覆直徑，讓客戶有了更多的選擇。

2、選擇更好的涂覆玻璃。

除了涂覆模具的選擇，涂覆質(zhì)量的好壞還取決于模具核心組件：涂覆玻璃的質(zhì)量。

常見的涂覆機(jī)玻璃的材質(zhì)是普通的石英玻璃，這種玻璃如果長期扣合容易發(fā)生磨損和破裂；如果上下塊玻璃調(diào)試不平整，導(dǎo)致上下面接觸不均勻，則會(huì)在短時(shí)間內(nèi)即可發(fā)生破裂現(xiàn)象。

國產(chǎn)品牌華纖光科自籌資金，在青島和濰坊投入兩個(gè)生產(chǎn)車間，投入巨資建設(shè)了特殊石英玻璃精密加工產(chǎn)線和大型鍍膜設(shè)備。目前已攻克相關(guān)技術(shù)難點(diǎn)，針對(duì)目前市面上已有產(chǎn)品的缺點(diǎn)進(jìn)行升級(jí)，讓涂覆機(jī)專用的石英玻璃更精密、更牢靠、更耐用，自產(chǎn)石英玻璃有如下幾大優(yōu)勢(shì)：

①、選材。在石英玻璃生產(chǎn)過程中加入特殊元素，采用層構(gòu)技術(shù)，使玻璃更耐壓，不易破裂，還具備更好的隔熱濾雜光效果。

②、切割。采用微米級(jí)別高精度水刀切割材質(zhì)。確保石英玻璃外觀符合要求。

③、開槽。定制進(jìn)口半球頭金剛油磨刀。對(duì)石英玻璃中心芯徑槽進(jìn)行精細(xì)化研磨，確保中心槽圓潤、光滑、芯徑標(biāo)準(zhǔn)且沒有崩邊與缺口。

④、特殊槽體。對(duì)于特殊需求的槽體，還可采用光刻法，用半導(dǎo)體技術(shù)的模式完成。

⑤、鍍膜。采用多層次鍍膜技術(shù)。投產(chǎn)多款鍍膜機(jī)，對(duì)石英玻璃進(jìn)行深度鍍膜，確保鍍膜層牢固不易脫落，增強(qiáng)耐磨損性，大幅提高使用壽命。

⑥、校驗(yàn)。光學(xué)校準(zhǔn)技術(shù)。對(duì)石英玻璃進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，使其滿足近乎嚴(yán)苛的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

華纖光科獨(dú)立設(shè)計(jì)、自主生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)鍍膜石英玻璃。針對(duì)與涂覆質(zhì)量高度相關(guān)的石英玻璃組件，獨(dú)立研發(fā)并生產(chǎn)高精度鍍膜石英玻璃。從選材、切割、開槽、鍍膜到檢驗(yàn)檢測等全流程均采用獨(dú)有的技術(shù)及嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)。

3、選擇合適的光纖涂覆機(jī)整機(jī)。

華纖光科具備目前市面上最全面的涂覆機(jī)各類型號(hào)，并不斷新增補(bǔ)充中，基本可以直接滿足當(dāng)前國內(nèi)外大多數(shù)客戶需求。

①、常規(guī)光纖涂覆機(jī)（模組玻璃長度54mm）

型號(hào)A：單模組光纖涂覆機(jī)HXGK-T01。

型號(hào)B：雙模光纖涂覆機(jī)HXGK-T02。

②、加長版光纖涂覆機(jī)（模組玻璃長度108mm）

型號(hào)?A：單模組加長版涂覆機(jī)HXGK-T01(L)；模組長度108mm。

型號(hào)?B：雙模組加長版涂覆機(jī)HXGK-T02(L)；搭配兩套長模組；模組長度108mm。

型號(hào)?C：雙模組混合版涂覆機(jī)HXGK-T02(LD)；搭配兩套模組；一套長模組（108mm）、一套短模組（54mm）。

HXGK在光纖涂覆技術(shù)領(lǐng)域深耕多年，主要有如下11個(gè)特點(diǎn)：

A、線性注膠。注膠不漫溢，而是沿著中心槽線性流動(dòng)。這代表了如下4個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

節(jié)約膠水。相比較進(jìn)口同類型，節(jié)約膠水在2/3左右；

玻璃干凈。玻璃片上保持干凈，易于清潔，鍍層壽命久；

玻璃平整。上下兩塊玻璃完全調(diào)平，屬于面與面扣合，玻璃片受力均衡，壽命更長。

同心度好。玻璃片扣合嚴(yán)密，扣合后上下玻璃片之間沒有層隙，塑形效果更加標(biāo)準(zhǔn)。

B、操作簡單、效率高。一分鐘完成操作，高折射膠水1s固化，低折射膠水7s固化。

C、兼容高、低折射率涂覆材料。

D、帶狀光纖、常規(guī)光纖及保偏光纖均適用。

E、規(guī)格型號(hào)全面。180um，200um，280um，300um，400um，430um，600um，700um，860um，900um 。

F、支持定制化。中間細(xì)兩頭粗、中間粗兩頭細(xì)、圓形、方形、帶狀光纖、單邊涂覆、球形等多種非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。技術(shù)自主、生產(chǎn)自主，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)一體化，品質(zhì)可控、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)比客戶要求更嚴(yán)苛。

G、子系統(tǒng)分離、模塊化設(shè)計(jì)。模具組件模塊可便捷更換，以提供靈活性和適應(yīng)性，每次涂覆完成后需要進(jìn)行清潔（模具組件只需擰入裝置頂部，使拆裝非常容易）。

H、自適應(yīng)穩(wěn)壓注膠系統(tǒng)。該系統(tǒng)技術(shù)是HXGK最新技術(shù)，解決了注膠停止后膠水可能仍有流出的問題。在穩(wěn)壓系統(tǒng)下，無論何種膠水，無論其黏度如何，都能做到即時(shí)啟停，可精確控制注膠長度，進(jìn)一步節(jié)約了膠水。

I、氣泡隔絕與濾除系統(tǒng)。采用氣液隔絕系統(tǒng)和氣泡濾除系統(tǒng)。一方面嚴(yán)密密封了注膠系統(tǒng)，避免了氣泡被中途吸入。另一方面采用氣泡濾除裝置濾除已有氣泡，雙管齊下，解決氣泡問題。

J、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)鍍膜石英玻璃。

K、高性價(jià)比。技術(shù)水平與國際先進(jìn)水平相當(dāng)，國產(chǎn)化率100%。石英玻璃設(shè)計(jì)生產(chǎn)、玻璃多層鍍膜、穩(wěn)壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)等技術(shù)位于世界前列。但價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口同品。

華纖光科基于在智能制造領(lǐng)域的深厚開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，融合了步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、集成電路設(shè)計(jì)與集成系統(tǒng)、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、光學(xué)玻璃精密切割技術(shù)、多層次深度校準(zhǔn)鍍膜技術(shù)，使涂覆機(jī)成為了一款擁有“黃金內(nèi)核”、能與進(jìn)口同類產(chǎn)品同臺(tái)競技，并打破壟斷的國產(chǎn)高技術(shù)全新產(chǎn)品。

目前在光纖涂覆領(lǐng)域，華纖光科可以說已經(jīng)點(diǎn)滿技能樹，產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品都有很大幅度的提升。

4、采用正確的使用方式。

清潔模具：使用前后需清潔石英玻璃，采用蘸取酒精的無塵紙或者無塵棉從一側(cè)向另一側(cè)單向擦拭，避免來回擦拭。清洗時(shí)不得用力擦拭，以免刮傷石英塊表面。

清潔半圓槽：用蘸取酒精的棉棒清潔半圓槽，避免槽體內(nèi)有雜質(zhì)殘留。

清潔出膠口：用蘸取酒精的棉棒清潔出膠口。

清潔完成：檢查是否存在殘留雜質(zhì)或者灰塵。

合理調(diào)節(jié)固化時(shí)間：避免過度固化。

注意：

需涂覆段要清潔，避免灰塵污染。

操作規(guī)范，避免用手直接接觸裸露包層。包層污染，需再次清潔。

注意區(qū)分膠水的高低折射率。

避免使用不合格、過期的膠水。

石英塊易碎，使用時(shí)涂覆模塊要輕輕扣合。

涂覆前后需要使用無塵紙、無塵棉或者棉棒及時(shí)清潔上下模具，避免雜質(zhì)殘留。

避免將設(shè)備置于容易掉落物品的區(qū)域，玻璃片以及連接玻璃片的注膠管及注膠頭禁止撞擊。

5、 環(huán)保策略。

整機(jī)采用環(huán)保設(shè)計(jì)。產(chǎn)品應(yīng)用中唯一的異味來源是涂覆機(jī)用的膠水，由于設(shè)備注膠系統(tǒng)密封模式，產(chǎn)品本身不散發(fā)異味，主要的異味來自于清潔使用過的玻璃片的無塵紙，無塵紙上有膠水殘留，建議采取一個(gè)小型垃圾桶，內(nèi)置清水，將使用過的無塵紙放入水中，可以減少90%的異味。

審核編輯黃宇