制造企業(yè)如何利用APS排產(chǎn)軟件實(shí)現(xiàn)庫存優(yōu)化？

每個企業(yè)都有其特色，擁有不同業(yè)務(wù)模式的企業(yè)使用多種不同的方法來管理庫存。庫存會消耗資金，然而，企業(yè)可能需要持有更多安全庫存來保持卓越的服務(wù)水平，以避免缺貨并盡可能提高運(yùn)營效率。采用昂貴機(jī)器和人員操作密集的制造企業(yè)有時候需要保持過剩的庫存水平，以避免因庫存不足造成停產(chǎn)，使企業(yè)得不償失。

幾乎所有企業(yè)都會維持安全庫存水平來應(yīng)對供需的不確定性。在這種情況下，庫存的作用就是預(yù)防突發(fā)事件，給停產(chǎn)提供一個緩沖期。安全庫存是庫存滿足率和庫存持有成本之間的平衡；其中，滿足率指的是企業(yè)用現(xiàn)有庫存滿足客戶訂單的概率。庫存不足會導(dǎo)致缺貨，加上客戶還有其他選擇 —這個局面會對企業(yè)非常不利，尤其是講究訂單履行效率的電商企業(yè)。缺貨意味著收入損失，并且會影響客戶忠誠度。

APS高級計(jì)劃與排程(Advanced Planning and Scheduling)，是解決生產(chǎn)排程和生產(chǎn)調(diào)度問題，常被稱為排序問題或資源分配問題。主要是利用計(jì)算機(jī)運(yùn)算速度快，數(shù)據(jù)存儲、傳遞、演繹、糾錯和交換方便，可以把人的很多工作實(shí)現(xiàn)“自動化”。APS排產(chǎn)軟件高級排程系統(tǒng)基于資源能力、物料和時間約束條件的企業(yè)管理方法，解決的了企業(yè)計(jì)劃不能實(shí)時反映物料需求和資源能力動態(tài)平衡的問題，解決了ERP、MRP、MRP Ⅱ、BOM以及供應(yīng)鏈管理長期困擾的問題。

APS排產(chǎn)軟件用統(tǒng)計(jì)工具、因果要素和層次分析等手段進(jìn)行更為精確的預(yù)測。用包括Internet和協(xié)同引擎在內(nèi)的通信技術(shù)幫助生成企業(yè)間的最新和實(shí)時的協(xié)作預(yù)測。對需求靈活響應(yīng)的第一步是理解它，在電子商務(wù)虛擬供應(yīng)鏈中管理需求，需要一種工具來了解需求的來源，做出預(yù)測，管理需求計(jì)劃進(jìn)程，并協(xié)調(diào)所需要進(jìn)入需求計(jì)劃進(jìn)程的內(nèi)外資源。需求計(jì)劃提供了這種工具來幫助企業(yè)管理各地區(qū)、各行業(yè)、各用戶提供的需求，它建立于多維結(jié)構(gòu)上，不需要重組數(shù)據(jù)便能進(jìn)行多維分析。它完全以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，讓使用者的成本降至最低，并通過瀏覽器界面進(jìn)行協(xié)調(diào)。它有極強(qiáng)的統(tǒng)計(jì)預(yù)測能力來生成需求預(yù)報，并對統(tǒng)計(jì)預(yù)測的準(zhǔn)確度進(jìn)行控制。

當(dāng)今的企業(yè)面臨快速變化的商業(yè)環(huán)境，所有的商業(yè)組織都需要較精確的需求預(yù)測。需求計(jì)劃的準(zhǔn)確與及時可以提高客戶的滿意度和滿足全球性的競爭。APS排產(chǎn)軟件就是要通過供應(yīng)鏈計(jì)劃處理靈活多變的客戶需求。需求計(jì)劃就是要及時處理變化的需求信號，以動態(tài)提高預(yù)測水平，學(xué)習(xí)客戶的采購行業(yè)，更好地理解客戶的采購方式。匯集銷售計(jì)劃與市場及歷史的數(shù)據(jù)，共享整個供應(yīng)鏈上下游組織的商業(yè)信息，并與供應(yīng)鏈的上下游的組織協(xié)同與同步，通過結(jié)合各種網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)與代理匯集以加強(qiáng)需求計(jì)劃的方法。如多元線性加歸法，自動滿足供應(yīng)鏈的其他節(jié)點(diǎn)。

APS排產(chǎn)軟件的需求計(jì)劃可以利用數(shù)據(jù)倉庫的OLAPT來處理多維的嘗試查詢和歷史地分析商務(wù)智能的數(shù)據(jù)。所以APS排產(chǎn)軟件的需求計(jì)劃有助于更清晰地理解需求變化的影響，是新一代的復(fù)雜、精確的預(yù)測需求。

1、 基于實(shí)時的需求來驅(qū)動下游的供應(yīng)鏈

2、 中短期預(yù)測來優(yōu)化資產(chǎn)的利用率

3、 通過長期的預(yù)測來支持企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃。

利用APS排產(chǎn)軟件技術(shù)，對庫存進(jìn)行分類分析使企業(yè)能夠分析供應(yīng)鏈中的平均庫存水平，提示出過去持有庫存的不同原因并顯示各種庫存的相對重要性。利用事前-事后分析法可以判斷對每種庫存和SKU（庫存管理）是否找到了合適成本-收益平衡點(diǎn)。

APS排產(chǎn)軟件庫存分析的主要步驟可總結(jié)如下：

1、 利用過去足夠長一段時間觀測到的數(shù)值（如每天或每周的庫存水平）計(jì)算平均庫存水平

2、 找出可能的庫存種類（經(jīng)常性、案例庫存）及其影響因素（如批量、提前期）

3、 分析AVI，包括案例庫存的觀測值

4、 計(jì)算必要的安全庫存量，并與觀測到的安全庫存量相比較

5、 所得到的差表示可避免地緩沖庫存或不足庫存

6、 對于主要庫存種類計(jì)算最優(yōu)目標(biāo)水平，平衡庫存成本和收益。

生產(chǎn)管理、采購管理、車間管理、財務(wù)管理等人員經(jīng)常需要詢問倉庫保管員某一物品當(dāng)前的庫存量，要從成千上萬的物品中查詢某個物品的庫存量既費(fèi)時費(fèi)力，又不能保證準(zhǔn)確性。而APS排產(chǎn)軟件的庫存臺帳功能提供各種條件的查詢，可快速查詢某一物品的庫存量。讓庫存信息成為企業(yè)內(nèi)最有用的共享信息。最終達(dá)到優(yōu)化庫存、降低庫存的目的。

APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)采用供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)原理，結(jié)合JIT(準(zhǔn)時制造)與TOC（約束理論），指導(dǎo)分層級備料，在充分滿足生產(chǎn)的情況下，優(yōu)化庫存，解放流動資金。

審核編輯黃宇