SMT工藝材料中合適焊料的選擇

在SMT生產(chǎn)中，通常將焊料、焊膏、貼片膠、助焊劑、清洗劑等合稱為SMT工藝材料。SMT工藝材料對(duì)SMT品質(zhì)、生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用，是表面組裝工藝的基礎(chǔ)之一。進(jìn)行SMT工藝設(shè)計(jì)和建立生產(chǎn)線時(shí)，必須根據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料。

焊料的含義

焊料是易熔金屬，它在母材表面能形成合金，并與母材連為一體，不僅可實(shí)現(xiàn)機(jī)械連接，同時(shí)也可用于電氣連接。焊料通常由兩種基本金屬和幾種熔點(diǎn)低于425℃的金屬組成。焊料中的合金成分和比例對(duì)焊料的熔點(diǎn)、密度、機(jī)械性能、熱性能和電性能都有顯著的影響。

由于Sn和許多金屬元素容易形成化合物，在常溫下不易氧化，在大氣中有較好的抗腐蝕性，不易失去光澤，對(duì)人類環(huán)澄蘚?，因此很久以来Sn一直被用作兩種金屬之間的焊接材料。Sn可與Ph、Ag、Cu、Bi、In等其他金屬元素組成高、中，低溫各種用途的焊料。

什么是錫鉛焊料

錫鉛焊料具有良好的機(jī)械性能和電氣性能，而且Sn63Pb37共品焊料的熔點(diǎn)為183℃，正好在電子設(shè)備最高工作溫度之上，而焊接溫度分225℃-230℃，該溫度在焊接過(guò)程中對(duì)元件所能承受的高溫來(lái)說(shuō)仍是適當(dāng)?shù)?，完全符合焊接工藝的要求。同時(shí)，錫鉛金屬在地球上含量是非常豐富的，已探明的錫儲(chǔ)量大約在1000萬(wàn)噸左右，錫鉛金屬價(jià)格比其他金屬要低得多。因此錫鉛焊料以其高性能、低價(jià)格等優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期以來(lái)被人們廣泛使用。

在錫鉛焊料中，加入鉍和銦，焊料的最低熔點(diǎn)可降至150℃左右，而錫鉛焊料中錫的含量降至10％以下或在其中加入銀等金屬后，熔點(diǎn)可升至300℃以上。可以看出，從熔點(diǎn)、機(jī)械性能和電性能等練合考慮，焊料Sn63Pb37和Sn62Pb36Ag2是最佳的選擇，而在低熔點(diǎn)焊料中，Sn43Pb43Bil4則是較好的選擇。

審核編輯：劉清