01 中國燈塔工廠數(shù)量蟬聯(lián)第一
“道、術(shù)、器”開啟轉(zhuǎn)型新篇章
2023年1月,最新“燈塔工廠”名單公開。在今年新增的全球18座工廠中,有8座來自中國。綜合以往數(shù)據(jù),中國一共有50座工廠入選,蟬聯(lián)世界第一。在國家高質(zhì)量發(fā)展的大背景下,中國燈塔工廠增長勢頭強(qiáng)勁,中國傳統(tǒng)制造業(yè)正昂首邁步、破繭成蝶。
驕傲成績釋放新信號(hào)。
其一,是國家戰(zhàn)略層面的重點(diǎn)推動(dòng),制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在近年來逐步上升至國家戰(zhàn)略重點(diǎn),發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)、推動(dòng)數(shù)實(shí)融合,成為產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不竭動(dòng)力,此為“道”;
其二,早期草莽發(fā)展的大步開拓期結(jié)束,無頂層章法的隱患逐步顯現(xiàn),中國企業(yè)正走向“覺醒”階段,開始探索科學(xué)管理體系,力求用流程與制度解決自身發(fā)展的效率與效益問題,此為“術(shù)”;
其三,在沒有深刻理解前二者的前提下,任何技術(shù)和工具的應(yīng)用只會(huì)浮于表面,談不上創(chuàng)造效益,更談不上產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),此為“器”。
全球燈塔網(wǎng)絡(luò)的遴選與建設(shè),或可用一系列生動(dòng)詳實(shí)的成功案例,為我們進(jìn)一步指引以上三點(diǎn)的前進(jìn)方向。
截至目前,全球共有132座燈塔工廠。最新版的2023白皮書《全球燈塔網(wǎng)絡(luò):續(xù)寫工業(yè)4.0新篇章》,對(duì)這132家燈塔成員的轉(zhuǎn)型故事做了總結(jié)提煉,深度展示出規(guī)?;D(zhuǎn)型的核心抓手,幫助更多企業(yè)識(shí)別出領(lǐng)先企業(yè)脫穎而出的秘訣,并依據(jù)自身?xiàng)l件自主選擇參考借鑒之法,從而完成自身生產(chǎn)運(yùn)營方式、產(chǎn)品服務(wù)模式乃至商業(yè)模式的系統(tǒng)性變革,全面提升運(yùn)行效率和盈利能力。
02 走進(jìn)燈塔網(wǎng)絡(luò):各行業(yè)機(jī)會(huì)均等
燈塔與非燈塔顯現(xiàn)驚人差距
美國、德國的“燈塔工廠”集中于醫(yī)療、半導(dǎo)體、工業(yè)自動(dòng)化、增材制造、生物技術(shù)等尖端制造行業(yè);我國則主要分布在貼近終端消費(fèi)者的產(chǎn)業(yè)鏈下游,如家電制造、電子設(shè)備制造領(lǐng)域。我國目前的50家燈塔工廠中,就有11家歸屬家電領(lǐng)域,占比22%;電子設(shè)備領(lǐng)域12家,占比24%。
實(shí)際上,燈塔工廠的所屬行業(yè)十分龐雜,起初便涵蓋電子設(shè)備、消費(fèi)品、汽車、家用電器、電子元件、油氣、鋼鐵制品、醫(yī)療設(shè)備等大體量行業(yè);到了2021年,更是衍生出服飾、光電設(shè)備、農(nóng)業(yè)設(shè)備、采礦、個(gè)人護(hù)理品等細(xì)分行業(yè)。綜觀燈塔工廠行業(yè)增長歷程,可以明確的是:各行各業(yè)都有實(shí)現(xiàn)燈塔工廠的潛力與機(jī)遇。
行業(yè)機(jī)會(huì)均等,轉(zhuǎn)型進(jìn)程卻存在顯著差距。盡管數(shù)字化轉(zhuǎn)型大潮勢不可擋,迎風(fēng)而上的企業(yè)家們也各個(gè)摩拳擦掌,滿懷信心。但數(shù)據(jù)顯示,在非燈塔企業(yè)中,只有7%的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的4IR(第四次工業(yè)革命)技術(shù)部署,而燈塔企業(yè)的數(shù)據(jù)卻達(dá)到20%。
同樣,在是否如期實(shí)現(xiàn)和實(shí)際用時(shí)評(píng)估上,燈塔企業(yè)也遠(yuǎn)遠(yuǎn)把非燈塔企業(yè)甩在了身后。
新冠疫情沖擊、黑天鵝事件頻發(fā),一系列不可抗“外憂”成為企業(yè)轉(zhuǎn)型掣肘,但絕非無解阻力。從本次采訪信息來看,燈塔企業(yè)和非燈塔企業(yè)對(duì)于核心挑戰(zhàn)的認(rèn)知存在巨大差異。燈塔企業(yè)要更為看重戰(zhàn)略制定,聚焦價(jià)值導(dǎo)向;非燈塔企業(yè)的自身戰(zhàn)略定義則處于模糊階段,甚至沒有戰(zhàn)略,多把缺乏投資和領(lǐng)導(dǎo)層支持視作主要掣肘因素。
這表明燈塔企業(yè)更加明白轉(zhuǎn)型的本質(zhì),從而看清戰(zhàn)略弱點(diǎn),始終在發(fā)現(xiàn)不足之處時(shí)及時(shí)加以改正和提升。在“術(shù)”的層面,非燈塔企業(yè)還需補(bǔ)足認(rèn)知。
03 燈塔工廠的意義是什么?
正如世界經(jīng)濟(jì)論壇自己所言,燈塔工廠與非燈塔工廠的主要差別不在于規(guī)模、行業(yè)、地域或外部條件,而在于觀念和戰(zhàn)略重點(diǎn)。與非燈塔工廠企業(yè)相比,燈塔工廠利用第四次工業(yè)革命技術(shù)發(fā)展生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的概率要高出三倍,而提前完成規(guī)模化擴(kuò)張的概率要高出50%。
從其主要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)也可窺見一二:
·人工智能、云計(jì)算、5G、大數(shù)據(jù)等第四次工業(yè)革命技術(shù)的大規(guī)模采用;
·通過采用新型技術(shù)探索研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、營銷及服務(wù)等全流程全要素全方位的模式變革;
·全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)的提質(zhì)增效、降低成本、綠色低碳;
·模式可復(fù)制可推廣等。
盡管燈塔工廠輻射的行業(yè)不一而足,但總體來說,企業(yè)們的目標(biāo)和愿景都是一樣的,也就是利用智能制造技術(shù)來提升自身可持續(xù)競爭能力。
上一版白皮書中就曾給燈塔工廠劃分出四種業(yè)務(wù)與制造模式:
模式一-扎根制造
以實(shí)現(xiàn)卓越制造為主要愿景,典型行業(yè)有鋼鐵、電子制造、半導(dǎo)體,數(shù)字化建設(shè)側(cè)重于裝配與加工、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量管理、業(yè)績管理以及數(shù)字化可持續(xù)發(fā)展。
模式二-注重快速交付
注重快速交付、打造以訂單為中心的一體化供應(yīng)鏈,典型行業(yè)為日用品、食品飲料,數(shù)字化建設(shè)側(cè)重于營銷、采購、供應(yīng)鏈、物流。
模式三-以大規(guī)模定制生產(chǎn)為主
以大規(guī)模定制生產(chǎn)為主,打造以客戶為中心的體驗(yàn),典型行業(yè)為家用電器、汽車和服裝,數(shù)字化建設(shè)側(cè)重于研發(fā)、采購、供應(yīng)鏈、物流、后服務(wù)和營銷。
模式四-最佳產(chǎn)品
形成以產(chǎn)品為中心的卓越產(chǎn)品生命周期管理,典型行業(yè)有電氣裝備、工業(yè)裝備行業(yè),數(shù)字化側(cè)重于數(shù)字化研發(fā)、采購、后服務(wù)和營銷。
針對(duì)企業(yè)不同模式、不同階段的發(fā)展?fàn)顩r,燈塔工廠也為有意向參選的企業(yè)劃出了一條清晰的通路:
·提高生產(chǎn)效率
提升工廠產(chǎn)出,提升設(shè)備OEE,降低運(yùn)營成本
·提升敏捷性
降低庫存,縮短交貨時(shí)間,減少換線時(shí)間
·加快上市速度
減少設(shè)計(jì)迭代時(shí)間,縮短新產(chǎn)品上市時(shí)間
·實(shí)現(xiàn)定制化
實(shí)現(xiàn)多品種、小批量的定制化生產(chǎn)
·提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力
減少資源浪費(fèi),提高能源效率
因而,燈塔工廠不僅是對(duì)先行者和示范者的肯定,也為更多工廠提供了成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、可行的實(shí)踐路徑。通俗來講,分析燈塔工廠的成功經(jīng)驗(yàn),能總結(jié)出智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共通性,了解和學(xué)習(xí)具有前瞻性的理念和技術(shù),并進(jìn)而輻射作用于更多企業(yè)甚而影響整個(gè)行業(yè),令行業(yè)整體水平得以快速提升,獲得規(guī)模效應(yīng)。
那么,燈塔工廠的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)該如何被復(fù)制、應(yīng)用、推廣?燈塔工廠又是怎么加速工業(yè)4.0的規(guī)?;D(zhuǎn)型的?下篇文章,我們將繼續(xù)解讀燈塔工廠故事,進(jìn)一步分享燈塔工廠在業(yè)務(wù)創(chuàng)新、技術(shù)引領(lǐng)、人才建設(shè)、建立轉(zhuǎn)型標(biāo)桿等維度對(duì)企業(yè)提供的落地價(jià)值。
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審核編輯黃宇
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