雷達液位計的常見故障

（1）誤差：故障現(xiàn)象為被測物料的液位變化的真實值和雷達液位計測量出測量值的變化趨勢一致，但是兩者數(shù)值不一致。這種故障經(jīng)常是由于參數(shù)設(shè)置錯誤引起的，比如空罐高度、實際罐高等，所以在投用儀表前必須按照實際高度填寫參數(shù)。另外，還需確認儀表量程與DCS系統(tǒng)組態(tài)數(shù)據(jù)是否一致。

（2）失真：故障現(xiàn)象為被測物料的液位變化，但是雷達液位計測量出測量值一直不變。這種故障經(jīng)常是因為天線附近有污垢產(chǎn)生了干擾回波或者空罐時罐內(nèi)有結(jié)構(gòu)件引起強烈回波。對上述情況應(yīng)仔細清理天線和天線附近的附著物，或者是激活并合理地設(shè)置“窗口抵制”距離，進行“固定組件回波抑制”。

（3）波動：反應(yīng)釜由于攪拌物料的表面起伏跌宕，或者進料物料對液面臨時性干擾回波增強，使雷達液位計測量出測量值波動。這種故障除了修改應(yīng)用參數(shù)激活現(xiàn)場抑制，增大輸出阻尼外，還應(yīng)該考慮雷達液位計的安裝位置。

（4）失波：故障現(xiàn)象為雷達液位計沒有波形或者死機。這種故障經(jīng)常是因為低介電常數(shù)物料反射能力弱而導(dǎo)致。對待這種情況，應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)工藝特性設(shè)定最優(yōu)的應(yīng)用參數(shù)。

根據(jù)2022年6月19日該液位歷史趨勢，可以判斷該液位波動是由某種干擾引起的。對于雷達液位計的信號來說，產(chǎn)生干擾的原因有很多，干擾源也是多種多樣，主要有外部干擾、內(nèi)部干擾、直流干擾、交流干擾。

（a）外部干擾：外部干擾主要有天體、天電干擾、機械干擾、濕度干擾、化學(xué)干擾、熱干擾、光干擾。

（b）內(nèi)部干擾：干擾不僅僅來自于外部，也來自于雷達液位計內(nèi)部，例如其中的導(dǎo)線，電源變壓器電子元件之間的電感、電容等所產(chǎn)生的干擾，此外內(nèi)部元件還會產(chǎn)生噪聲干擾。

（c）直流干擾：在雷達物位計測量回路中，出現(xiàn)附加直流電壓時，即為直流干擾。嚴重時，將使測量儀表不能正常工作。

（d）交流干擾：交流干擾又可分為線間干擾和對地干擾。即共模干擾和串模干擾。

根據(jù)雷達液位計干擾的幾種情況，判斷該液位波動是由反應(yīng)釜內(nèi)固定組件引起強烈回波。該雷達液位計罐高為3730mm，測量量程為2600mm，液位在20%～30%處來回波動，表明在該處有干擾源出現(xiàn)。查看脫醛反應(yīng)釜設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，第二層攪拌葉輪距離測量量程的0點距離約750mm，該位置剛好為液位波動區(qū)間20%～30%，并且第二層攪拌葉輪靠近雷達直射信號僅有380mm，所以當(dāng)開啟攪拌后攪拌葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)至有雷達信號一側(cè)時就對雷達信號產(chǎn)生干擾，導(dǎo)致雷達液位計測出的液位信號產(chǎn)生波動現(xiàn)象。故判斷該波動就是由于攪拌第二層葉輪干擾引起的。

審核編輯：湯梓紅